Kas “Drop”: kenmerken en kenmerken

Kassen “Kapelka” zijn een verspillende investering van geld voor moderne tuiniers en tuiniers. Veel eigenaren van privépercelen hebben de verdiensten van deze kas al gewaardeerd. Zomerbewoners die geïnteresseerd zijn in constant hoge opbrengsten, moeten zeker rekening houden met de kenmerken en kenmerken van deze structuur..

Eigenaardigheden

Ervaren hoveniers weten zeker dat de keuze van het model en type kas met bijzondere zorg moet worden benaderd. Ondanks het feit dat bijvoorbeeld polycarbonaat als een redelijk duurzaam materiaal wordt beschouwd, hebben ontwerpkenmerken een sterke invloed op veel van de kwaliteiten van de afgewerkte structuur. De druppelvormige structuur verdient speciale aandacht van amateurs en professionals. De bijzondere eigenschappen van zo’n kas zijn dat deze perfect bestand is tegen sneeuw en wind..

Het product wordt als uniek beschouwd en heeft enkele eigenaardigheden..

  • Het stalen frame draagt ​​bij aan de duurzaamheid. Versterkte bogen worden bevestigd met speciale dwarsstukken.
  • De belangrijkste elementen van de bevestigingsmiddelen zijn gecoat met corrosiewerende verbindingen. Dit is een garantie tegen het verschijnen van corrosie, wat de levensduur van de constructie verlengt..
  • Polycarbonaatplaten, die worden geleverd met de fabriek “Drop”, onderscheiden zich door hun verhoogde sterkte. Het materiaal schilfert niet, zelfs niet als de sterkte-index wordt overschreden. Het beschermt perfect tegen de negatieve effecten van UV-straling. De vereiste hoeveelheid lichtstralen hoopt zich op in de structuur.
  • Het kasframe bestaat uit rechthoekige buizen. Het formaat van de gebruikte onderdelen (20×20 of 20×40 mm) is niet toevallig gekozen. Hierdoor is de structuur bestand tegen het belastingsvermogen.

Voor-en nadelen

Landbouwkundigen die groenten telen in regio’s met moeilijke klimatologische omstandigheden, waarderen al lang de beste eigenschappen van Kapelka-kassen. Laten we de positieve en negatieve kenmerken van dit ontwerp eens nader bekijken..

Voordelen:

  • lange levensduur;
  • kracht;
  • optimaal maatbereik voor de klassieke afmetingen van een polycarbonaatplaat;
  • de mogelijkheid om de door de fabrikant opgegeven afmetingen te wijzigen;
  • ventilatieopeningen aan beide uiteinden van de structuur maken het gemakkelijk om de binnenruimte te ventileren, dit maakt het gemakkelijker om voor planten te zorgen;
  • de structuur kan eenvoudig worden aangepast aan elke behoefte.

nadelen:

  • het zal veel tijd en moeite kosten om de klassieke kas “Drop” te monteren; de taak wordt vergemakkelijkt door een gedetailleerde beschrijving van de montagestappen, compleet met alle benodigde onderdelen;
  • de dichtheid van de nok “Droplets” is onbelangrijk, de structuur verliest in dit opzicht aan gebogen of gevelstructuren;
  • voor “Droplets” is de aanwezigheid van een skelet verplicht, terwijl kassen van een gebogen type of kassen geen solide fundering nodig hebben.

Tegenwoordig is er veel vraag naar “Kapelka” in verschillende Russische regio’s. Het heeft zich positief bewezen in klimaatzones met heersende barre omstandigheden. Laten we de eigenschappen van materialen eens nader bekijken.

productie materialen

Het belangrijkste element van elke kas is het frame. De sterkte-eigenschappen bepalen grotendeels de levensduur van de constructie. Het frame van de kas “Droplet” is van metaal. Gegalvaniseerd profiel is het belangrijkste materiaal voor het kasframe. Het is gemakkelijker om met het materiaal te werken, het corrodeert ook niet. Bij gebruik van een verzinkt profiel is de kans op beschadiging van het sheltermateriaal bij de voegen groot. Gegalvaniseerde vierkante buis – 25×25 mm, doorsnede 1,4 mm.

Sterkte wordt ook vergemakkelijkt door de frequente plaatsing van gebogen profielen. Als de platen worden ondersteund door bogen die naast elkaar staan, zal de verdeling van de sneeuwbelasting over het minimale oppervlak zijn. Weerstand zal de beste blijken te zijn.

Het materiaal van de schuilplaats voor “Droplet” is cellulair polycarbonaat, het heeft het grootste deel van de markt veroverd, zij het een dure. Kas “Drop” wordt compleet geleverd met gecertificeerd overkappingsmateriaal. De voordelen liggen in thermische isolatiekwaliteiten, lichttransmissie, weerstand tegen mechanische schade, eenvoudige installatie en laag gewicht. Nadelen van polycarbonaat – in een afname van de lichttransmissie in de loop van de tijd, tegen hoge kosten.

Polycarbonaat 4 mm dik wordt gebruikt om de Droplet-kas af te dekken. Belangrijke eigenschappen van het sheltermateriaal zijn UV-bescherming en dichtheid. De grootste moeilijkheid bij het gebruik van het materiaal is de juiste keuze van de zijde van de coating. U kunt op verschillende manieren achterhalen aan welke kant de bescherming wordt aangebracht. Meestal markeert de fabrikant de voorkant van het materiaal met geschikte stickers of markeringen, het is voldoende om ze zorgvuldig te bestuderen. Als er geen stickers of verzendverpakkingen zijn, zullen de zonnestralen helpen. Paarse reflecties spelen vaak een beschermende rol.

De dichtheid van polycarbonaat kan worden bepaald door het gewicht van de platen. In dit geval kan de dichtheid van de platen verschillen, zelfs als de dikte van de producten hetzelfde is. De dichtheidswaarden zijn gemakkelijker te vergelijken als u de platen visueel inspecteert met de lagere en hogere waarden. Interne verstijvingsribben voor platen van 0,52 kg/m3 komen minder vaak voor dan voor platen met een dichtheid van 0,72. Interne scheidingswanden van producten met lagere waarden zijn dunner en daarom heeft het materiaal minder stijfheid. In dunne platen gaat de slagvastheid verloren, platen breken zelfs bij een laag gewicht.

Afmetingen en montageschema

De afmetingen van de Droplet kas zijn als volgt:

  • de hoogte wordt gepresenteerd in 2 versies – 1,7 of 2,4 m;
  • breedte – 2,4 of 3 meter;
  • de lengte van het product varieert van 4 tot 12 meter.

Overweeg een gedetailleerd montageschema van de Droplet-kas.

  • Het is handiger om elementen te verzamelen, te beginnen met deuren en ventilatieopeningen. Deurstijlen die in de afbeelding met nummers zijn gemarkeerd, moeten aan de dwarsbalken worden bevestigd. Het totaal aantal onderdelen is 4 stuks. Hellende profielen versterken het deurkozijn. Het is handig om een ​​universele connector te gebruiken om ze te bevestigen..
  • Neem verticale en horizontale ventilatieopeningen en bevestig de delen aan elkaar. Verder is het raam geïnstalleerd in het bovenste deel van de geassembleerde deurstructuur. U kunt beginnen met het monteren van het geveldeel, dat bestaat uit boogprofielen. De ene boog, bevestigd aan de andere, is bevestigd met een speciale hoekverbinding, in dit geval moet een gevelstructuur worden verkregen. Bevestig het profiel aan de bovenzijde met bouten horizontaal. Eindstijlen en onderkant worden gemonteerd met vergelijkbare connectoren.

  • Vervolgens worden de delen van het onderste deel en de nokken geïnstalleerd. Frontale zijwanden zijn evenwijdig aan de grond bevestigd. Een ander uiteinde wordt geassembleerd door identieke acties en vervolgens wordt de deur geïnstalleerd. Nadat de deur is uitgelijnd, is deze versterkt met scharnieren..
  • De vlakken van het einddeel zijn gemonteerd met universele connectoren, waarvan er slechts ongeveer 8 stuks zijn. Ze zijn nodig voor de daaropvolgende montage van het lichaam van de constructie. Maak je klaar om de eindstukken te omhullen met polycarbonaatplaten. Maak om te beginnen de verbindingen van de platen met het skelet in de bril, waarin vervolgens bevestigingsmiddelen worden gestoken.
  • De eindstukken zijn uitgelijnd op de grond. Bovenop moet je een polycarbonaat plaat met UV-bescherming naar boven plaatsen. Bevestig de platen met zelftappende schroeven en snijd ze met een mes.
  • We gaan verder met het bevestigen van de delen van de constructie zelf. Om dit te doen, moet u de einddelen op het oppervlak leggen en aan het uiteinde bevestigen met draagprofielen met de bestaande connectoren..

  • De tussenliggende boogprofielen worden gemonteerd, net als het frontondeel, dat dezelfde elementen bevat. We monteren nokken, X-vormige bevestigingsmiddelen op bogen. Twee X-type delen zijn met 4 bouten met elkaar verbonden en bedekken een gebogen profiel.
  • Vanaf het einddeel wordt een tussenliggende boogvormige geprofileerde buis geïnstalleerd. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de onderdelen gelijkelijk ten opzichte van elkaar zijn geplaatst en ook evenwijdig aan de grond..
  • Vervolgens moet de kas worden geïnstalleerd. Het geselecteerde gebied wordt ontdaan van de grond, rekening houdend met de verplichte kleine putjes voor de nokken. Standaard afmetingen van de nissen – 0,2×0,2 m.

  • De gemonteerde onderdelen plaatsen we in de groeven in de grond. De tweede rij draagbalkelementen moet worden verstevigd met X-verbindingen. De rest van de bogen zijn verbonden met de stringer-elementen en vervolgens gemonteerd op het tweede uiteinde van de structuur.
  • Breng het skelet waterpas.
  • Het is handiger om polycarbonaatplaten voor deuren en ventilatieopeningen te snijden met een constructiemes, rekening houdend met de interne afmetingen van de opening. In de vellen moet u een plaats voorbereiden voor het installeren van de scharnieren. Alle beslag wordt op de deur en het raam gemonteerd. Knip de polycarbonaatplaten uit en ga verder met het leggen ervan. We richten het polycarbonaat uit en maken vast met bouten en ringen.

  • We monteren hoeken op de nok van de constructie. We verbinden de details met een speciale tape. We installeren de spanelementen langs het middelste boogvormige element aan beide zijden van de structuur, en dan wordt de lange stropdas door alle elementen getrokken en verbonden met de korte stropdas.
  • Bevestig de polycarbonaatplaten met zelftappende schroeven in de gaten van de X-type universele onderdelen. Zelftappende schroeven worden in de eerste drie rijen van het profiel geschroefd, terwijl de vierde rij zonder bevestigingsmiddelen blijft.
  • De gaten onder de structuur moeten worden begraven en de grond moet worden aangedrukt. Installatie voltooid.

Houd er rekening mee dat u na correcte montage geen extra elementen meer mag hebben. U kunt de levensduur van polycarbonaat verlengen als u de platen na het einde van het seizoen schoonmaakt met een zachte doek die is bevochtigd met een sopje. Het is ook de moeite waard om er een regel van te maken om de bevestigingsmiddelen regelmatig te controleren en aan te spannen als iets niet goed vastzit..

klanten-reviews

Reviews over “Droplet” zijn overwegend positief.

Kopers opmerking:

  • hoge kwaliteit;
  • bruikbaarheid;
  • goedkope kosten.

Velen komen tot de keuze voor dit specifieke ontwerp na een zorgvuldige analyse van de aanbiedingen op de markt.. Degenen die de structuur al gebruiken, merken een eerdere opwarming van de grond op in vergelijking met andere opties. Van de tekortkomingen merkten consumenten de lekkage van de nok op, het meest kwetsbare punt van de constructie. Het constante binnendringen van neerslag in polycarbonaat vermindert de lichtdoorlatendheid. Bij een verkeerde installatie kan er door ophoping van condens in de kas mist ontstaan, die het gewas verpest.

Duurzaamheid en kracht “Droplets” trekken steeds meer de aandacht van de consument. De fabrikant van deze kassen is al lang bekend op de markt, want zij levert haar producten al meer dan 14 jaar. Kasontwerp is de beste optie voor wie op zoek is naar ongebruikelijke oplossingen, maar rekening houdt met versterkte constructies. De gegarandeerde belasting op het frame van deze kas is maximaal 290 kg / vierkante meter.

Bij zware belasting kan het product vervormen. Om de gegarandeerde kwaliteit 10 jaar te behouden, dient u rekening te houden met de tips voor gebruik en montage. Sneeuw moet bijvoorbeeld in de winter zoveel mogelijk worden geruimd. Met de komst van de lente loont het de moeite om het frame zorgvuldig te inspecteren op mogelijke schade en deze tijdig te verwijderen..

Zie de volgende video voor informatie over het monteren van de Droplet-kas.

About the author