Droogolie: wat is het, samenstelling en eigenschappen

Droogolie: wat is het, samenstelling en eigenschappen

Voor alle reparatie- en afwerkingswerkzaamheden worden in de regel veel houtmaterialen gebruikt. Om de boom effectief te beschermen tegen de schadelijke effecten van vocht, schimmels en schimmels, is deze geïmpregneerd met een laag drogende olie.

Eigenaardigheden

In de tijd van de USSR was drogende olie praktisch het enige middel dat werd gebruikt om houten gebouwen en individuele producten te verwerken. Nu de markt voor materialen veel groter is, biedt de industrie een grote keuze aan modernere en praktischere coatings. Tot op de dag van vandaag bestaan ​​er echter fans van drogende olie..

Het gebruik van drogende olie kan de duurzaamheid van houten constructies aanzienlijk verhogen, wat vooral geldt voor spanten, omdat ze zeer gevoelig zijn voor water en condensatie.

Bovendien beschermt impregnatie met deze samenstelling de coating effectief tegen temperatuurschommelingen, hoge luchtvochtigheid en alle soorten destructieve verwering..

Bij het verwerken van hout met drogende olie wordt er een film op gevormd, die hard is, maar tegelijkertijd plastisch. Zij is het die het materiaal beschermt tegen externe ongunstige invloeden, evenals tegen het verschijnen van schimmel en de groei van schimmel. Het is drogende olie die voorkomt dat hout gaat rotten, en bovendien minimaliseert het gebruik ervan het verbruik van email en verf aanzienlijk., dat als afwerkingsmateriaal kan worden gebruikt. In de regel wordt drogende olie in 2-3 lagen aangebracht en dan alleen met verf geverfd.

Een ander onbetwist voordeel van de oplossing is de lage prijs en beschikbaarheid. Grotendeels, drogende olie wordt gebruikt voor binnenafwerking, maar gebruik in een open ruimte veroorzaakt slechts een tijdelijk effect, wat in de toekomst verplicht schilderen of vernissen vereist.

Specificaties:

Het werkingsmechanisme van drogende olie is gebaseerd op de fysieke eigenschappen van de samenstellende componenten..

Als plantaardige olie op een oppervlak wordt aangebracht en in de frisse lucht wordt achtergelaten, begint het onder invloed van hitte, zonlicht en zuurstof te verdikken.. Als de olie in een dunne laag wordt aangebracht, droogt deze op en vormt een halfvaste samenstelling.. Deze kwaliteit is kenmerkend voor dergelijke oliën, waarvan de belangrijkste componenten linoleenzuur en linolzuur zijn. Bovendien, hoe hoger de concentratie van deze zuren, hoe meer uitgesproken ze de eigenschap van stolling vertonen..

In oliën van verschillende soorten varieert het gehalte van deze componenten meestal. In lijnzaadolie zijn ze bijvoorbeeld goed voor 80%, in hennepolie – 70%, maar in zonnebloem- en notenolie is hun gehalte minder – van 30 tot 45%, nou ja, in olijfolie zijn zuren 40%.

Oliën op minerale basis bevatten helemaal geen vetzuren, waardoor ze niet uitdrogen aan de lucht.

Plantaardige oliën in hun natuurlijke vorm zonder warmtebehandeling worden echter zelden geoxideerd, zelfs als ze aanzienlijke hoeveelheden vetzuren bevatten. Dat is waarom om het hout te stabiliseren en de droogtijd te verkorten, wordt de samenstelling verwerkt en worden er drogers in gebracht – verschillende metaalzouten, die de uithardingstijd van de olie aanzienlijk verkorten. Vanwege deze samenstelling van drogende olie na het aanbrengen, kan deze van 6 tot 36 uur drogen, maar in de regel betekent modern uitharden in een dag..

De houdbaarheid van drogende olie van elk type is minimaal 3 jaar..

Keer bekeken

Tegenwoordig worden drogende oliën op de markt gepresenteerd, die verschillen in verschillende samenstellingen en toepassingsgebieden..

natuurlijk

Dit is een type coating dat is gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen en daarom absoluut veilig is voor de menselijke gezondheid. Het in de samenstelling opgenomen droogmiddel heeft een laag percentage, daarom is de snelheid van stollen van een dergelijke coating iets hoger dan die van andere soorten droogolie.

Het natuurproduct heeft een gele kleur zonder vreemde suspensies en neerslag op de bodem van de container.

Dit product is vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van GOST, volgens welke de technische parameters zijn vastgesteld:

  • de verhouding van olie tot droogmiddelen – 97 tot 3;
  • afwezigheid van geur van chemische reagentia;
  • uitharding bij t 20-22 graden;

  • verhardingssnelheid – 24 uur;
  • zuurgraad – lager dan 5 mg / KOH;
  • de aanwezigheid van componenten die fosfor bevatten – niet meer dan 0,015%;
  • materiaaldichtheid -0.95gr / m³.

Een dergelijke drogende olie is populair bij het verwerken van houten latten en andere elementen die niet verder hoeven te worden geverfd..

Semi-natuurlijk

Het hoofdbestanddeel van dergelijke drogende olie zijn oliën, waarvan de concentratie iets lager is in vergelijking met natuurlijke variëteiten van drogende olie. In de regel is hun aandeel niet groter dan 55% van het totaal. Basisoliën worden verdund met drogers en oplosmiddel. Dit product behoort tot een lagere prijsgroep dan alle andere coatingopties en wordt het meest gebruikt als additief..

Trouwens, u kunt meer te weten komen over het doel ervan door speciale markering:

  • V – toegevoegd aan vernissen en verven bedoeld voor gebruik buitenshuis;
  • PV – gebruikt bij de voorbereiding van plamuren;
  • CM – verbindt met een primer om de kwaliteit van wand- en plafondbekleding te verbeteren.

Het oplosmiddel in oxol geeft haar een penetrante onaangename geur, die bovendien niet lang verdwijnt.. Een oppervlak dat is behandeld met een semi-natuurlijke verbinding verslijt vrij snel, daarom vereist behandeld hout zonder mankeren afwerking met verf of email.

gecombineerd

Dit type drogende olie wordt geproduceerd door het oxideren van stollende natuurlijke oliën en het introduceren van een oplosmiddel, en de verhouding van de laatste tot oliën is ongeveer 30 tot 70. Deze samenstelling wordt praktisch niet gebruikt voor decoratieve afwerkingswerkzaamheden, het is het meest wijdverbreid bij de vervaardiging van olieverf. type K2 / K4 / K12 – voor binnenwerk en K3 / K5 – voor gevel.

De samenstelling is transparant met een licht gelige tint, de aangebrachte laag hardt uit in 24 uur.

synthetisch

Het belangrijkste verschil tussen dit type drogende olie van de rest is het gebruik van een synthetische samenstelling in plaats van natuurlijke olie, en dergelijke samenstellingen hebben geen vereisten in overeenstemming met GOST, hun normen en normen voor de verhouding van de hoofdcomponenten worden geregeld door TU.

In de regel hebben dergelijke producten echter een lage prijs en komt hun kwaliteit overeen met de kosten – de coating is niet hygroscopisch en heeft een zeer onaangename geur. Het heeft geen zin om het te gebruiken voor decoratie. Dergelijke drogende oliën zijn toegepast bij de vervaardiging van pleisteroplossingen en plamuurmengsels..

compositie

De belangrijkste componenten van dergelijke vloeistoffen zijn geoxideerde oliën en benzine verdund met colofonium. Meestal nemen ze lijnzaad-, katoenzaad- en koolzaadolie. Deze drogende oliën geschikt voor geconfronteerd met werk als basis voor emailleren en lakken.

Fabrikanten

In Rusland wordt drogende olie gemaakt door grote verf- en lakbedrijven:

  • “Kotovsky verf- en lakfabriek” (Tambov-regio);
  • “Permanent verf- en lakfabriek” (Perm);
  • “Beheermaatschappij ZLKZ” (Sergiev Posad);

  • “Oefa verf- en lakfabriek” (Basjkortostan);
  • “Azov verf- en lakfabriek” (regio Rostov);
  • “Bobrovsky Experimentele Plant” (regio Sverdlovsk).

Al vele decennia is er een constant groeiende vraag bij consumenten naar drogende olie. Dat is de reden waarom bekende en grote ondernemingen zich bezighouden met de productie ervan..

De producten van de volgende merken zijn het meest gevraagd:

  • “Tex”. Dit bedrijf verkoopt drogende olie die al voorbereid is voor impregnatie. Het wordt op de markt gebracht in containers van 0,5 tot 8 kg. Kenmerkende kenmerken van de producten van dit merk zijn een hoge uithardingssnelheid, een aanzienlijke vermindering van het verfverbruik tijdens de afwerking. Deze drogende olie is te koop als primer..
  • “Koetsier”. Produceert een impregneermiddel in strikte overeenstemming met de eisen van GOST en alle SanPiN’s. De goederen komen in verpakte vorm in de winkels aan, het gewicht van de container is 0,8-20 kg.

  • Isoleren. Het wordt beschouwd als een van de materialen van de hoogste kwaliteit; het is verpakt in containers van 0,5 tot 200 liter. Het nadeel van dit merk is dat ze alleen op bestelling drogende olie produceren en alleen in grote hoeveelheden..
  • “Vesta-Kleur”. Biedt drogende olie zowel groot- als kleinhandel aan. De impregnering die door deze fabrikant wordt geproduceerd, wordt gekenmerkt door een uitzonderlijke kwaliteit en uitstekende prestaties..
  • “Himtek”. Produceert al meer dan twee decennia oxolen. Het product van dit merk heeft een behoorlijke kwaliteit en een betaalbare prijs voor de gemiddelde Rus. Het gaat om winkels in containers van verschillende groottes, zodat elke consument een pakket kan kopen dat aan zijn werkvolume voldoet..

De drogende olie van de vermelde merken heeft in de loop der jaren zijn bruikbaarheid en hoge kwaliteit bewezen, daarom moet bij het kiezen van een impregnering de voorkeur worden gegeven aan deze specifieke fabrikanten..

Hoe doe je het zelf??

Als je niet de mogelijkheid hebt om naar een bouw- of ijzerhandel te gaan, maar er is thuis veel plantaardige olie verzameld, dan is het heel goed mogelijk om lijnzaadolie met je eigen handen te maken. Lijnzaad- en zonnebloemolie worden het meest thuis gebruikt..

Voor zelfgemaakte impregnering op basis van linnensamenstelling heeft u nodig:

  • metalen bak (bekken of emmer, pan of pollepel);
  • warmtebron (gas- of elektrisch fornuis);
  • hars;
  • kaliumpermanganaat;
  • persoonlijke beschermingsmiddelen (ademhalingsapparaat en rubberen handschoenen).

De technologie voor het maken van drogende olie is eenvoudig: om te beginnen wordt olie in een vat gegoten en geleidelijk aan de kook gebracht – het gebeurt op 110 graden. Op dit moment begint de olie het water in de samenstelling vrij te maken, het begint te verdampen en er vormen zich bellen op het oppervlak. Op deze manier wordt de olie ongeveer 4 uur verteerd. Waarin het is belangrijk dat de temperatuur van de vloeistof niet hoger is dan 160 graden.

Let op: drogende olie is een ontvlambaar materiaal met een hoge brandgevaarklasse, daarom mag olie niet naar boven in de tank worden gegoten – de container mag niet meer dan de helft worden gevuld.

Aan het einde van de verdamping wordt een droogmiddel in de ingedikte drogende olie gebracht in een verhouding van 30 g stof per liter olie. Op het moment van toevoeging van dit bestanddeel begint sterke schuimvorming, wat kan leiden tot verwondingen en brandwonden. Om dit te voorkomen, de droger wordt geleidelijk in kleine porties geïntroduceerd, waarna het warmte-effect wordt verhoogd tot 200 graden en de samenstelling nog 3-5 uur wordt gekookt.

Om de gereedheid van de oplossing te controleren, is het noodzakelijk om een ​​​​kleine druppel “zelfgekweekte” droogolie op gewoon glas te plaatsen, en als het transparant is, kan de oplossing worden gebruikt.

Als hoofddroger wordt een mengsel van hars met kaliumpermanganaat in een verhouding van 20 op 1 gebruikt., en eerst wordt de hars aan het smelten gebracht, en pas dan wordt het permanganaat ermee aangetast.

Zonnebloemolievernis beschermt ook betrouwbaar hout of triplex, zoals vloeistof op vlasbasis, het enige verschil is de afwerkingskleur – lijnzaadolie op zonnebloemolie geeft een lichtere toon.

Welke methode van zelfbereiding van drogende olie ook wordt gekozen, het belangrijkste principe blijft de noodzaak om al het water uit de oliesamenstelling te verwijderen en oxidatie van allerlei soorten onzuiverheden te bereiken. Dit kan alleen worden bereikt door langdurige warmtebehandeling, daarom moet u geduldig en beschermend zijn en zorgen voor de naleving van brandveiligheidsregels en goede ventilatie..

Toepassingsgebied:

Het toepassingsgebied van drogende olie is direct gerelateerd aan de variëteiten en samenstelling..

Dus, natuurlijke oplossingen worden veel gebruikt voor het gronden van houten en metalen oppervlakken, evenals poreuze gepleisterde coatings. Daarnaast wordt het materiaal gebruikt voor het verdunnen van plamuren, dikgeraspte verven, smeerpasta’s en allerlei soorten plamuren. Linnenimpregnering wordt vaak gebruikt om deuren en raamoverspanningen te behandelen voordat het schilderen wordt voltooid..

Hennep-lijnolie is alleen geschikt voor het primen van alle soorten coatings, het verdunnen van email, verven en het samenstellen van plamuren.

Drogende olie-oxol heeft fysieke en technische kenmerken, waardoor het samen met een verscheidenheid aan verfmaterialen kan worden gebruikt. Opgemerkt wordt dat oxolfilms een goede dichtheid en glanzende glans hebben, evenals weerstand tegen externe ongunstige factoren.. Dergelijke lijnolie wordt diep opgenomen in elk behandeld oppervlak en wordt daarom gebruikt om houten gebouwen, spanten en plafonds te beschermen.. Het wordt echter niet aanbevolen voor vloerafwerking..

De gecombineerde samenstelling is een polymeerolijf verkregen als gevolg van uitdroging van oliën met toevoeging van terpentine (het percentage is 30%), een dergelijke drogende olie heeft zijn toepassing gevonden bij de vervaardiging van dik geraspte verven.

Alkydimpregnering wordt gevormd uit harsen verdund met chemische oplosmiddelen en verschillende gemodificeerde oliën. Deze oplossingen zijn praktischer en zuiniger dan natuurlijke, aangezien er slechts 300 kg olie nodig is om 1 ton van dergelijke drogende olie te produceren.. Dergelijke composities zijn optimaal voor houtverwerking en de bescherming ervan tegen de nadelige effecten van atmosferische factoren.

Composiet lijnolie onderscheidt zich door relatief lage kosten, dus de vraag ernaar is steevast hoog.. Het wordt gebruikt voor een effectieve verdunning van email bij het uitvoeren van verschillende schilderwerkzaamheden.. Het is niet de moeite waard om het te impregneren, omdat bijna alle film op het oppervlak van het hout blijft. Benadrukt moet worden dat deze compositie een nogal penetrante, onaangename geur heeft en dat het nogal problematisch is om van de kamer af te komen. Daarom kan al het werk het beste buiten of in een appartement met goede ventilatie worden gedaan..

Als we al het bovenstaande samenvatten, kunnen we concluderen dat de belangrijkste toepassingsgebieden van drogende olie kunnen worden overwogen:

  • gronden van gepleisterde oppervlakken en beton voor schilderen;
  • productie van plamuur en mastiek;
  • impregneren van houtproducten;
  • stopverf maken;
  • hoogwaardige voorbereiding van dik geraspte verf voor werk;
  • verdunning van vloeibare verven en lakken.

Verbruik voor 1 m²

Voor oppervlaktebehandeling wordt vrij overvloedig drogende olie aangebracht, hierdoor kunnen de houtvezels goed worden geïmpregneerd. Als diepe penetratie van de samenstelling vereist is, moet de drogende olie worden verwarmd tot 80-90 graden.

Voor om 1 vierkante meter oppervlak te verwerken, heb je 130 ml drogende olie nodig. In de regel is dit volume voldoende voor 2-3 lagen. In sommige gevallen is er echter behoefte aan aanvullende impregnering..

Als drogende olie wordt gebruikt om verf te verdunnen, is er geen strikte verhouding waarin de composities moeten worden verdund – olie wordt geïnjecteerd totdat de verf een consistentie bereikt die geschikt is om te werken, dat wil zeggen, totdat de samenstelling de vereiste mate van dichtheid verkrijgt. Met deze methode kunt u het verfverbruik en daarmee de kosten aanzienlijk verminderen zonder de minste schade aan de kwaliteit van het schilderen..

Sollicitatie

Laten we even stilstaan ​​​​bij de technologie van het gebruik van drogende olie voor houtimpregnering.

Om te beginnen worden alle houten elementen ontdaan van stof, vuil en ontvet. Gebruik voor het aanbrengen van een laag drogende olie een borstel met lange haren, een verfroller, een verfspuit of een eenvoudige katoenen doek. Het belangrijkste is dat zoveel mogelijk van de oliesamenstelling op de houtcoating wordt aangebracht..

Nadat de drogende olie is geabsorbeerd, moet u nog een laag aanbrengen en zo de stappen herhalen totdat het te behandelen oppervlak het niet meer kan opnemen..

Daarna moet het product worden gedroogd. Plaats het hiervoor op een warme, droge plaats. Het is niet nodig om extra verwarmingssystemen te gebruiken.

Belangrijk: soms blijft er na gebruik van drogende olie een beetje impregnatie achter, evenals het gereedschap waarmee het is aangebracht. Er moet aan worden herinnerd dat de impregnering tot materialen met een hoge brandgevaarklasse behoort en dat elk weefsel waarop lijnolie terechtkomt, vatbaar is voor brand. Daarom moeten ze op een goed beschermde plaats uit de buurt van de vuurbron worden bewaard..

Droog tijd

De droogtijd van droogolie hangt direct af van het type impregnatie en de methode van aanbrengen:

  • Kleine artikelen worden heet in een heetwaterbad geweekt – het verwerkte materiaal wordt 4-8 uur in een hete olietank geplaatst en vervolgens ongeveer 5 dagen gedroogd.
  • Als u een beetje rood lood in dergelijke drogende olie brengt, is de boom veel sneller klaar voor gebruik – binnen 2-3 dagen..
  • Olie-impregnering met toevoeging van kerosine droogt ongeveer 48-72 uur, maar samenstellingen op basis van drogende olie, terpentijn en paraffine zijn na 2 dagen klaar voor gebruik.
  • Droogolie met toevoeging van was droogt ook ongeveer 2 dagen. In zeldzame gevallen kan het 3 dagen duren voor volledige verzadiging en uitharding..

Het advies

Bij het kopen van droogolie is het erg belangrijk om op de volgende punten te letten:

  • Natuurlijke lijnolie heeft altijd een donkerbruine kleur, dus als je een transparante vloeistof voor je hebt, dan is de kans groot dat dit een compositorische samenstelling is of gewoon een nep.
  • De fles mag geen zwevende stoffen en onzuiverheden van vreemde stoffen bevatten..
  • Besteed bijzondere aandacht aan de samenstelling van het voorgestelde product, dat staat vermeld op het etiket en op het etiket zelf. Het moet de fabrikant van de drogende olie en de coördinaten ervan vermelden, evenals de gebruikte GOST of TU en gebruiksaanwijzingen..

  • Het is niet overbodig om ervoor te zorgen dat er een certificaat van overeenstemming en een sanitair en hygiënisch certificaat is..
  • Houd er rekening mee dat de drogende olie van de samenstelling helemaal niet uitdroogt, omdat deze is gemaakt van precipitatie van plantaardige oliën. Ze zullen het niet kunnen versieren met verven of vernissen. Deze vloeistof heeft een roodachtige tint..
  • De coating die wordt aangebracht met een samenstelling op basis van petroleumharsen heeft ook zijn eigen kenmerken: het verkruimelt of droogt, zoals in het geval van lijnolie uit de lont, niet uit. Deze drogende olie is vrij goedkoop en heeft een lichte kleur..
  • Bekijk professionele beoordelingen en advies.

Hoe je zelf droogolie kookt, zie hieronder.

About the author