Hamerglazuur: soorten, fabrikanten en toepassingen

Hamerglazuur: soorten, fabrikanten en toepassingen

Bij het schilderen van metalen oppervlakken is het belangrijk om een ​​compositie te kiezen die niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de basis biedt, maar deze ook beschermt tegen vocht, hoge temperaturen en negatieve natuurlijke factoren.

Hamerverf voldoet volledig aan deze eisen, die zelfs over roest kan worden aangebracht.

Eigenaardigheden

Hamerglazuur is een coating die wordt gebruikt om metalen constructies te beschermen tegen het verschijnen van sporen van corrosie en om kleine oppervlaktedefecten te maskeren. Voorbij metaal, de samenstelling kan worden aangebracht op betonnen, kunststof en houten oppervlakken. Na uitharding vormt zich een duurzame laag met hamereffect op het oppervlak.

Dit is een coating die handgemaakt, met behulp van een smidshamer, metalen reliëf simuleert. Het is opmerkelijk dat de gevormde laag volledig veilig is vanuit het oogpunt van milieuvriendelijkheid..

Naast het interessante uiterlijk wordt het product gekenmerkt door hoge technische eigenschappen:

  • Het wordt gekenmerkt door een verhoogde betrouwbaarheid door de aanwezigheid van acryl-, acryl-styreen- en epoxy-elementen in de compositie. Daarnaast zijn er aluminiumpoeder en fijne glaschips, siliconenolie. Dit leidt tot goede indicatoren van glazuuradhesie, efficiëntie van polymerisatie en indicatoren van hoge sterkte van de geharde laag. Glassplinters, siliconen en aluminiumpoeder zorgen voor een verbeterde vochtbestendigheid van de compositie.
  • Naast deze eigenschappen wordt hamerglazuur gekenmerkt door thermische sterkte, de bedrijfstemperatuur van de coating kan oplopen tot + 80 ° C.

  • Het gemak van het aanbrengen van het mengsel moet ook worden opgemerkt. Het vereist geen voorafgaande verwijdering van roest en priming van de basis. Het is gemakkelijk aan te brengen met een borstel of door een spuitbus, terwijl het geen onaangename geur afgeeft, snel droogt (ongeveer 2-3 uur), niet plakt als het droog is en geen stof en vuil aantrekt.
  • De coating kan tot 3 jaar worden gebruikt zonder dat deze vernieuwd hoeft te worden. Volgens de fabrikanten gaat de kleur van de coating 5 jaar mee. Wit email wordt niet geel, gekleurd email verliest de intensiteit van de tint niet.

Als decoratieve kwaliteiten niet belangrijk zijn en de prioriteit uitsluitend anticorrosiebescherming van het oppervlak is, kunt u de emaillaag pas 8 jaar vernieuwen.

Toepassingsgebied

Laten we eens kijken naar de belangrijkste gebruiksscenario’s:

  • De weersbestendigheid en vochtbestendigheid van de samenstelling maken het mogelijk om het te gebruiken voor buitenwerk, ook in regio’s met een ruw klimaat. De milieuveiligheid van de samenstelling maakt het toegestaan ​​om het te gebruiken bij werkzaamheden binnenshuis. Emaille dekt afwerkingselementen, meubels, fittingen, ontwerp van verwarmingsradiatoren.
  • Trillingsbestendigheid maakt het gebruik van email mogelijk voor toepassing op industriële apparatuur, het lichaam van werktuigmachines, verfoppervlakken in de buurt van snelwegen, spoorwegen en stations.

  • Het vermogen van het materiaal om vuil af te stoten en de aantrekkelijkheid van de emaillaag maken het mogelijk om garagedeuren, hekpoorten, toegangsdeuren met de samenstelling te bedekken..
  • De vochtbestendigheid van het mengsel zorgt voor een betrouwbare anticorrosiebescherming van de elementen van vlaggenmasten en goten bedekt met email. Het wordt gebruikt om de sterkte te versterken en de buitenste delen van kluizen, metalen kasten voor verschillende doeleinden te versieren..

De aantrekkelijkheid en het originele uiterlijk van de emaillaag zorgen ervoor dat het product wordt aangebracht op kunststof, houten of glazen oppervlakken van terrassen en tuinhuisjes, gesmede elementen. Deze laatste worden dankzij de coating nog verfijnder, krijgen een aangename glans..

Populaire merken

  • Populair emaille met reliëf effect ML 165. Zoals alle hamerverbindingen onderscheidt het zich door zijn sterkte en vochtbestendigheid, uitgesproken anticorrosieve eigenschappen. Kenmerk – hogere hittebestendigheid. De maximaal toegestane bedrijfstemperatuur bereikt 130 ° C. De samenstelling is universeel, heeft geen beperkingen op het type oppervlak en bedrijfsomstandigheden. Als u een glazuurlaag van dit merk moet verwijderen, kunt u xyleenoplosmiddel gebruiken.
  • Als het nodig is om kleur te verkrijgen, wordt aanbevolen om te gebruiken email EP-1323 ME, die kan worden toegepast op roest. Hiermee kunt u oppervlakken primen en decoreren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het aanbrengen op het oppervlak van auto-elementen, onderdelen van vorkheftrucks (carrosserie), poorten, hekken. Samenstellingen 648 en 667 worden erkend als een effectief oplosmiddel voor het materiaal.
  • Onder de emaille van het premiumsegment is het vermeldenswaard Producten van het merk Hammerite. Het heeft een hoge duurzaamheid, wat betekent dat zelfs roestige oppervlakken kunnen worden geverfd..

  • Als u op zoek bent naar een goedkope formulering, kijk dan eens naar: NT’s-221. Houd er echter rekening mee dat dit eerder een decoratieve coating is, deze mag niet over roest worden aangebracht. Indicatoren van vocht- en hittebestendigheid van de samenstelling overschrijden niet vergelijkbare waarden van conventionele kleurstoffen voor metaal. Emaille “Prestige” heeft dezelfde kenmerken..
  • Hamersamenstellingen voor metalen producten hebben een andere vorm van afgifte, maar aerosol-email is het handigst in gebruik. De toonaangevende fabrikant van dergelijke producten wordt beschouwd als: Bosny merk. Verf van de hoogste kwaliteit en een handig, economisch, goed doordacht ontwerp van de spuitbus – dit zijn de redenen voor de vraag naar de producten. Het is belangrijk dat de samenstelling geen kwik en andere giftige elementen bevat..
  • Een interessant effect wordt gegeven door spuitbusglazuur Hammerite-effect. Geschilderde basissen krijgen een uitgesproken kiezeleffect, een nobele matte glans. De samenstelling mag worden aangebracht op roestige ondergronden, maar als we het hebben over een dikke laag losse roest, is het raadzaam om deze te reinigen..

  • Breng indien nodig een dunne laag emaille aan op oneffen oppervlakken, producten met veel kleine details, kies producten uit het Italiaans door Maimeri Idea Spray. Dankzij hoogwaardig spuitwerk en een speciale concentratie van glazuur wordt een goede dekkracht en hechting van het product bereikt.
  • Molotkovaya Dali emaille 3in1, waarvan de beoordelingen overwegend positief zijn, is ook geschikt voor toepassing over roest, evenals op nieuwe en reeds geverfde oppervlakken. Het vereist geen speciale voorbereiding, zelfs niet bij gebruik op oppervlakken van gekleurde, gegalvaniseerde en roestvrije materialen. Goede dekkracht en zuinig verbruik maken het verfproces eenvoudiger en verlagen de kosten.
  • De 3 in 1 formule (d.w.z. hoge reologische prestaties, beschermend en decoratief effect) is ook kenmerkend voor de samenstelling “Molotex”. Het is handig dat het product wordt geproduceerd in containers van verschillende volumes; om de sterkte van de laag te bereiken, is de dikte van 80 micron voldoende..

Toepassingsgeheimen

Bij het afdekken van nieuwe producten is het noodzakelijk om ze voor te bereiden:

  • Allereerst wordt fabrieksvet verwijderd met behulp van een oplosmiddel of terpentine, waarna de oppervlakken worden afgeveegd met aceton. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat het vet volledig is verwijderd. Breng hiervoor filtreerpapier aan op het oppervlak. Wanneer er vettige vlekken op verschijnen, wordt de procedure herhaald.
  • Reeds geverfde oppervlakken hebben geen speciale behandeling nodig. Het enige wat u hoeft te doen is losse coatingdeeltjes en stof van het oppervlak verwijderen..
  • Bij gebruik van email op gegalvaniseerde, aluminium voetstukken, evenals oppervlakken van non-ferro metalen en roestvrij staal, wordt vooraf een primer voor non-ferro metalen aangebracht.
  • Het is alleen mogelijk om een ​​hamereffect op houten oppervlakken te verkrijgen als ze zijn voorbehandeld met een acrylprimer verdund met water.
  • De meeste formuleringen zijn geschikt voor toepassing over roest. De losse laag wordt echter nog steeds aanbevolen om te worden verwijderd met een metalen borstel of met speciale poeders.

Werken met betrekking tot het aanbrengen van email kunnen worden uitgevoerd bij een temperatuur van + 10- + 25 ° С en luchtvochtigheidsindicatoren van maximaal 85%. De laagdikte mag niet groter zijn dan 100 micron. Als het nodig is om een ​​coating van 2-3 lagen te maken, is het noodzakelijk om de vorige laag volledig te laten drogen en pas daarna de volgende aan te brengen..

Het is belangrijk om zorgvuldig over hoeken en andere moeilijke oppervlakken te schilderen., omdat zij het zijn die gevoeliger zijn voor corrosie. Maak indien nodig de consistentie van de compositie vloeibaarder, het glazuur wordt verdund met speciale oplosmiddelen. Idealiter zouden email en oplosmiddel van hetzelfde merk moeten zijn.. Na mengen met een oplosmiddel wordt de samenstelling grondig gemengd of geschud.

Voor airless spray of roller applicatie, meng het email en verdunner in een verhouding van 9:1, voor airless spray in een verhouding van 2: 1.

Aanbrengen met een kwast vereist in zeldzame gevallen de toevoeging van een oplosmiddel. De samenstelling in de spuitbus is helemaal klaar voor gebruik..

Zie de volgende video voor informatie over het schilderen van metaal met Alpina hamerverf..

About the author