Hittebestendige lijm voor metaal: voor- en nadelen

Veel mensen geven de voorkeur aan hittebestendige lijm bij het werken met metaal. Het belangrijkste kenmerk is het vermogen om blootstelling aan hoge temperaturen te weerstaan, en de samenstelling onderscheidt zich door zijn sterkte en hoge hechting..

Eigenaardigheden

Metaallijm is bedoeld voor het puntverlijmen van metalen producten. Naast een verhoogde sterkte moet het een hoge hechting en hittebestendigheid hebben. In de regel is een dergelijke samenstelling voor huishoudelijk gebruik bestand tegen verwarmingstemperaturen tot + 300 ° C, een speciale – een hoger temperatuureffect. Ten slotte mag een dergelijke lijm geen corrosie veroorzaken, integendeel, een hoogwaardige samenstelling zorgt voor een corrosiewerende bescherming van oppervlakken. Met hittebestendige lijm voor metaal kunt u niet alleen metalen elementen bevestigen, maar ook metaal met steen, baksteen, keramiek, glas. De samenstelling werd veel gebruikt voor het bekleden en repareren van kachels en open haarden, vloerverwarmingssystemen en het uitvoeren van kleine huishoudelijke reparaties. Het belangrijkste voordeel van dergelijke producten is hun vermogen om lassen te vervangen, waardoor ze qua sterkte bijna dezelfde verbinding bieden..

Het gebruik van hittebestendige lijm is veel gemakkelijker en goedkoper, vereist geen inzet van speciale apparatuur, in tegenstelling tot de lasmethode. Ondanks de vrij hoge sterkte, in verhouding tot deze indicator, zijn de gelijmde oppervlakken nog steeds inferieur aan de gelaste. De lijm kan een halfvloeibare consistentie hebben of worden weergegeven door een plastische massa, die voor het aanbrengen wordt verwarmd. Een kenmerk van vloeibare smeltlijmen en pasta’s met vergelijkbare werking is dat de uiteindelijke uitharding van het lijmoppervlak alleen plaatsvindt bij kortstondige verhitting. De samenstelling van een klassiek product voor kachels en open haarden wordt weergegeven door cement, zand en weekmakers. Voor het verlijmen van onderdelen worden meestal epoxyverbindingen gebruikt. Door toevoeging van synthetische componenten kunt u de eigenschappen van de lijm variëren, waardoor bepaalde eigenschappen meer uitgesproken worden.

Voor-en nadelen

Een van de voor de hand liggende voordelen van smeltlijm voor metaal: het is de moeite waard om het volgende te benadrukken:

  • verhoogde sterkte-indicatoren, weerstand tegen trillingsbelastingen;
  • weersbestendigheid;
  • goede hechtingspercentages, ook bij het lijmen van oppervlakken met verschillende texturen;
  • het vermogen om blootstelling aan hoge temperaturen te weerstaan ​​- voor sommige soorten werk boven + 1000 ° C;
  • gebruiksgemak, het vermogen om het gebruik van lassen te verlaten;
  • het vermogen om niet alleen metaal op metaal te lijmen, maar ook keramiek, glas en andere elementen;
  • hoge indicatoren van slijtvastheid en duurzaamheid, wat de samenstelling universeel maakt;
  • milieuvriendelijkheid – geschikt voor interieurwerkzaamheden in woongebouwen;
  • anti-corrosie bescherming.

Onder de tekortkomingen is het vermeldenswaard dat de lijm in termen van de kwaliteit van de bevestiging nog steeds inferieur is aan de fixatie die koud lassen geeft. Als het onderdeel wordt blootgesteld aan actieve dynamische belastingen, is verlijmen slechts een tijdelijke maatregel. In de toekomst is het noodzakelijk om beschadigde onderdelen beter te repareren of te vervangen. Veel thermische samenstellingen zijn niet erg gemakkelijk te gebruiken, omdat voor de uiteindelijke polymerisatie van de lijm verwarming van de te lijmen onderdelen vereist is bij vrij hoge temperaturen, wat het gebruik van speciale ovens vereist, aangezien andere verwarmingsmethoden meestal leiden tot vervorming van de onderdelen.

Populaire merken

Tegenwoordig worden verschillende van de meest bekende soorten smeltlijm voor metaal gepresenteerd..

  • Hete lijm K-300-61 is een driecomponenten vuurvaste samenstelling op basis van harsen, verharder en vulmiddel. Het behoort tot de categorie speciaal. Voor het aanbrengen moet niet alleen het werkoppervlak worden gereinigd en gedroogd, maar ook worden verwarmd tot + 50 ° C.

  • VS 10-T – dit is een ander soort speciale lijm die 200 uur bestand is tegen verhitting tot +200°C. Laten we kortstondig (niet meer dan 5 uur) verwarming van de verlijmde oppervlakken tot + 300 ° C toelaten. Het proces van het gebruik van hittebestendige lijm omvat het aanbrengen op werkoppervlakken, daarna moet het een uur in deze vorm worden gelaten, omdat de onderdelen niet zijn bevestigd. Na de aangegeven tijd worden de sokkels aangesloten en gedurende 2 uur in een thermische kast geplaatst bij een temperatuur van + 180 ° C.

  • VK 20 Is een polyurethaanlijm die niet hittebestendig is, maar door de in de samenstelling opgenomen katalysatoren bestand is tegen kortstondige verhitting tot +1000°C. Het wordt veel thuis gebruikt, omdat het bij het lijmen geen verplichte verwarming van oppervlakken vereist. Hoewel verwarmen tot +80 graden de droogtijd aanzienlijk zal versnellen.

  • Esdoorn 812. Deze samenstelling wordt gepositioneerd als lijm voor huishoudelijk en semi-professioneel gebruik. Het hecht goed verschillende materialen, waaronder metaal. Het is een pasta die, na uitharding, wordt gekenmerkt door een verhoogde stijfheid. In dit opzicht wordt de lijm alleen gebruikt op oppervlakken die niet onderhevig zijn aan trillingen..

Zeer gewaardeerd door kopers zijn ook hittebestendige verbindingen voor huishoudelijk gebruik UHU. Zoek voor metaalbewerking een product met het juiste Metall-merk. Gewoonlijk wordt een dergelijke samenstelling geproduceerd in kleine buizen, heeft het democratische kosten..

Hoe te kiezen?

Voor huishoudelijk gebruik (verlijmen van licht belaste elementen die niet onder zware omstandigheden worden gebruikt) zijn meestal universele hittebestendige lijmen voldoende, die reparaties op korte termijn mogelijk maken. Tegelijkertijd vertonen gespecialiseerde analogen onder bepaalde omstandigheden de beste technische kenmerken..

De criteria voor het kiezen van een lijm moeten de volgende zijn:

  • de maximaal toelaatbare temperatuur waarbij het verlijmde deel kan worden bediend;
  • droogtijd en -omstandigheden – het is vooral belangrijk om uit te zoeken of onderdelen bij hoge temperatuur moeten worden verwarmd voor de polymerisatie van de lijm;
  • toepassingsmethoden – is het voldoende om de lijm puntig aan te brengen of bedekt het het gehele oppervlak, en soms de oppervlakken van beide delen volledig, aangezien het verbruik van de samenstelling en de hoeveelheid hiervan afhankelijk zijn;
  • vorm van afgifte, consistentie – deze concepten zijn met elkaar verbonden, omdat de vloeibare samenstelling wordt geproduceerd in buizen, dichter, en de plastic-achtige versie wordt geproduceerd in de vorm van sticks; de laatste vereist kneden in een aparte kom, maar tegelijkertijd kun je elke, zelfs een heel kleine hoeveelheid lijm nemen, zonder je zorgen te maken dat de rest snel uitdroogt;
  • vochtbestendigheid, weersbestendigheid – deze indicatoren zijn belangrijk bij het kopen van lijm voor buitengebruik en om onderdelen in contact met water te fixeren, moet u zeker een waterdichte samenstelling kopen;
  • voor welke materialen is de lijm?.

Belangrijk: het opschrift “koud lassen” betekent niet dat de samenstelling a priori geschikt is voor metaal. Hetzelfde principe kan worden gebruikt om hout, glas, textiel en keramische oppervlakken te bevestigen. Het bestuderen van informatie over welke oppervlakken met deze samenstelling kunnen worden gelijmd, zal helpen om geen fout te maken bij de keuze..

Voor rubber moet u een speciale lijm kiezen die het oppervlak niet vernietigt. Voor de polymerisatie is natuurlijk geen verwarming nodig..

Toepassingstechnologie

Elk type lijm verschilt in zijn toepassingskenmerken. Ze staan ​​meestal vermeld in de instructies die bij het product zijn geleverd of op de verpakking..

Over het algemeen omvat het lijmproces verschillende stappen..

  • Voorbereiding van werkbases, inclusief het reinigen van het oppervlak van stof en vuil, sporen van oliën, oplosmiddelen. Roestig metaal moet worden schoongemaakt voordat de karakteristieke metaalglans verschijnt. Te poreuze oppervlakken kunnen worden voorbehandeld met een geschikte compound en wachten tot ze volledig droog zijn. Te gladde oppervlakken worden aanbevolen om licht te schuren, waardoor de ruwheid van het materiaal toeneemt en de hechting verbetert.
  • Breng lijm aan op schone, droge oppervlakken. De compositie wordt meestal in een dunne laag (ongeveer 1-2 mm) op beide delen aangebracht. Daarna moet het 1 uur worden bewaard, hoewel de tijd kan variëren. Sommige fabrikanten zeggen dat onderdelen gerepareerd moeten worden.
  • Na de aangegeven tijd, voor de uiteindelijke uitharding van de lijm, wordt deze bezocht in ovens of op een andere manier aan verwarming onderworpen. De minimale verwarmingstemperatuur is meestal + 50 ° C, de maximale temperatuur voor professionele lijmen kan ongeveer + 200 ° C bereiken. De verwarmingstijd is ook individueel voor elk product.

Voor de sterkste Hosch-lijm, zie de volgende video.

About the author