Hopper pleisterbak: soorten en toepassingen

Geen enkele moderne meester zal ooit ontwikkelingen uit het oog verliezen die de kwaliteit van het werk verbeteren. Een van deze apparaten is de “hopper” pleisteremmer. Dit apparaat is gericht op het mechaniseren van het werkproces. In dit artikel zullen we de reikwijdte van het gebruik analyseren, de onderscheidende nuances bestuderen en de variëteiten van dit apparaat ontdekken..

Eigenaardigheden

“Hopper” in vertaling uit het Engels betekent “springen”, “springen”. Deze eigenschap wordt overgedragen in het werkingsprincipe. Uitwendig is het apparaat een emmer met een handvat, uit het mondstuk waarvan het afwerkingsmateriaal mechanisch op het behandelde oppervlak van de basis wordt gespoten. Aan de voorzijde heeft de emmer een speciaal gat, van waaruit het gipsmengsel direct op de muur wordt aangevoerd.

Dit is een soort assistent van de meester, waardoor het mogelijk is om in korte tijd hoogwaardige afwerking van vliegtuigen uit te voeren. Het apparaat is niet geschikt voor werkzaamheden in kleine ruimtes. Het onderscheidende kenmerk is de distributie van gipsmengsels in de kortst mogelijke tijd.. Het duurt niet meer dan een paar seconden om een ​​portie te legen. Binnen 1 uur kan “hopper” tot 60 kubieke meter oplossing gebruiken.

Het gebruik van een mechanische methode zorgt voor een besparing van een mortelmengsel tot 40%. Meesters noemen zo’n apparaat een pneumatische emmer. Het doel van het apparaat is vrij uitgebreid. Naast gips werkt hij met andere afwerkmengsels. Deze tool is bijvoorbeeld geschikt voor het aanbrengen van cementkalk en lijmen op het oppervlak, evenals mengsels op basis van gips en verven en vernissen..

De constructie van de stukadoorsbak is vrij eenvoudig. Het heeft echter de functie om de voedingssnelheid van de bestaande mortel aan te passen van 5 tot 10 seconden per portie van de pleistermassa. Dit laat variatie toe in de dikte van de aangebrachte laag, op basis van de keuze van het mengsel en de geplande afwerking. Zo is er meer nodig om een ​​reliëfafwerkingspleister aan te brengen..

Het werkingsprincipe van de emmer is eenvoudig. Ze starten de hele oplossing in één keer (het heeft geen tijd om te drogen). Daarna wordt de emmer steeds opnieuw gevuld en geleegd totdat het hele behandelde gebied bedekt is met een gipsmengsel. Neem dan een regel of een brede spatel en egaliseer de basis.

Als u een reliëfpatroon of een andere afwerking wilt maken die meer tijd nodig heeft, wordt de basis niet meer dan 1 muur tegelijk voorbereid.

Voor-en nadelen

Laten we de belangrijkste voordelen van de “hopper” schetsen:

  • Meer grip. Door de druk en slagkracht van het mengsel op de ondergrond wordt de hechting aan het oppervlak verbeterd.
  • Het is intuïtief eenvoudig te gebruiken. Zelfs een beginner kan zo’n apparaat gebruiken, terwijl de kwaliteit van het werk er niet onder zal lijden. Koppelpunten van verschillende delen van de oplossing zijn niet zichtbaar.
  • Eenvoud en gemak van constructie. Het gereedschap heeft een comfortabele handgreep. Je wordt niet afgeleid door je eraan aan te passen.
  • De afmetingen zijn variabel. U kunt de meest optimale optie voor uzelf kiezen, op basis van het geplande werkvolume.
  • Precisie spuiten. U verspilt geen extra materiaal, terwijl de dikte van het bewerkte oppervlak uniformer is in vergelijking met handmatig werk.
  • Het gebruik van afwerkingsmaterialen van verschillende samenstellingen en kleuren. Naast het feit dat de “trechter” niet alleen voor gips kan worden gebruikt, is hij ook geschikt voor interieurwerkzaamheden en geveldecoratie.

  • Breed scala aan. Op de markt voor dergelijke producten kunt u een apparaat kiezen uit een betrouwbaar en hoogwaardig materiaal dat bestand is tegen roest..
  • Betaalbare prijs. U haalt het budget, bespaart tijd en krijgt een hoogwaardige en duurzame coating.
  • Gemak van onderhoud. Als u uw apparaat na gebruik regelmatig wast, heeft u er jarenlang plezier van..
  • Vlakafwerking met complexe configuratie. Hij zal de compositie toepassen waar het moeilijk is om te doen met een gewone troffel of spatel..
  • Verscheidenheid aan apparatuur. Industriële producten zijn uitgerust met extra compressoren, waardoor het mogelijk is om met verschillende soorten oppervlakken te werken.
  • Zeer gewaardeerd door professionals. Ervaren bouwers wijzen op de relevantie van het gebruik van de “trechter” als hulpapparaat bij het werken met verschillende mengsels.

We merken ook de nadelen van de pleisteremmer op:

  • De gebruikte oplossing moet een bepaalde consistentie hebben. Als u zich hier niet aan houdt, loopt het weg van het oppervlak van de te behandelen oppervlakken..
  • Dit apparaat komt niet in aanmerking voor aankoop als het niet gepland is om permanent te worden gebruikt. Als u een keer een klein gebied moet afwerken, heeft het geen zin om zo’n tool te kopen..
  • De kwaliteit van het bewerkte oppervlak hangt rechtstreeks af van de voorbereidende voorbereiding van de basis. Als dit feit wordt genegeerd, kan de kwaliteit en duurzaamheid van het voltooide vliegtuig eronder lijden..
  • Volgens de schattingen van professionele vakmensen verschilt de tijd die aan het spuiten wordt besteed bij het aanbrengen van meerdere lagen niet veel van het werken met de hand..
  • Als het apparaat niet op tijd wordt schoongemaakt, zal het defect raken. De gedroogde oplossing verstopt het mondstuk, dat, wanneer het apparaat wordt ingeschakeld, het automatisch uitschakelt.

Keer bekeken

Alle modellen van de stukadoorsbak hebben hun eigen classificatie. Conventioneel kunnen alle soorten producten die aan de bouwmarkt worden geleverd, worden onderverdeeld in 2 soorten:

  1. muur;
  2. plafond.

Hun verschil ligt niet in de parameters, maar in de kenmerken van het ontwerp zelf. Ze verschillen in het mondstuk. Dit komt tot uiting in een andere hellingshoek ten opzichte van het behandelde oppervlak. Voor een muurgereedschap is de hellingshoek 45 graden, voor een plafondanaloog is deze recht (90 graden).

Stukadoorsbakken zijn huisgemaakt en industrieel. Het verschil tussen de twee is duidelijk. Zelfgemaakte emmers zijn minder krachtig. Ze worden echter als veelzijdiger beschouwd, ondanks het feit dat ze vaak niet meerdere mondstukken tegelijk hebben. Industriële producten zijn aangesloten op het netwerk. Het ontwerp van zelfgemaakte apparaten, naast een emmer met een lange steel, lijkt soms op een pistool met een emmer erboven.

Om de workflow te versnellen, moet meestal het mondstuk voor een specifiek type materiaal worden geïnstalleerd voordat er wordt gespoten (bijvoorbeeld om te schilderen of lijm aan te brengen). Huishoudelijke apparaten kunnen echter vaak niet tegen beton. Het nadeel van handgemaakte trechters is dat ze niet bedoeld zijn voor plafondafwerking. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het zelf maken van het product. In dit geval moet de “hopper” worden gewijzigd of een speciaal apparaat worden gekocht..

Toepassingsgebied

Afhankelijk van het type pneumatisch stukadoorsgereedschap is het toepassingsgebied verschillend. Bij het kiezen van een ander afwerkingsmateriaal in de bouw kan de pleisterbak gebruikt worden voor:

  • beton aanbrengen;
  • decoratie van de muren van de gevels van particuliere gebouwen;
  • werk met lijm;
  • schilderen van basen;
  • distributie van vloeibaar behang;
  • werken met zijdepleister;
  • aanbrengen van getextureerde gipsmix.

Met betrekking tot structuurpleister is het vermeldenswaard dat de emmer bepaalde soorten coating aankan. Het draagt ​​bijvoorbeeld bij aan het creëren van texturen “schorskever”, “bontjas”, “roggengraat” en Venetiaans gips. Het kan worden gebruikt bij het werken met veelkleurige en mozaïekverven, katoencoatings, mengsels met glas en schuimchips. Het is ook geschikt voor het spuiten van kurkcoatings.. Bovendien maakt het apparaat, naast gips- en cementmengsels, het gebruik van composities mogelijk:

  • spuitbeton;
  • kalkhoudend;
  • klei;
  • glasvezelbeton;
  • waterdichters.

Bovendien is het geschikt voor alle soorten kant-en-klare mengsels. In elk geval is consistentie echter van belang. Te dikke pasteuze massa’s kunnen zich niet gelijkmatig verdelen.

Hoe te gebruiken?

Voordat de neveneenheid wordt gebruikt, wordt het oppervlak bevochtigd en worden de bakens blootgesteld. Mogelijk moet er een wapeningsnet worden geïnstalleerd. De trechter wordt gevuld met de compound en over de basis gespoten. In dit geval is de afstand van het mondstuk tot het te behandelen oppervlak ongeveer 4-5 cm. Beweeg de emmer tijdens het spuiten geleidelijk zodat de laag van het aangebrachte mengsel uniform is.

Nadat de pleister op de muur is aangebracht, wordt deze bijgesneden. Voer indien nodig een structuurpatroon uit. De emmer wordt direct schoongemaakt.

Draag een veiligheidsbril, een gasmasker en werkkleding bij het werken met dit apparaat. De apparatuur beschermt tegen deeltjes van de samenstelling die erin kunnen komen bij het spuiten van het gebruikte mengsel.

Hoe doe je het zelf??

Ondanks het feit dat de “hopper” bekend staat om zijn redelijke prijs, wordt deze vaak met uw eigen handen thuis gemaakt. Dit duurt meestal niet lang als er tekeningen, de benodigde materialen en een set gereedschappen zijn.. Tijdens het werken heeft u mogelijk het volgende nodig:

  • metalen plaat met een dikte van 0,4-1 mm (staal, aluminium is geschikt);
  • luchtpistool of stalen buis (D = 1/4 inch);
  • mondstuk;
  • ring 1 of meerdere (afhankelijk van het aantal sproeiers, D = 10 – 12 mm);
  • schaar voor metaal;
  • Bulgaars;
  • elektrische boor + boormachines;
  • metalen liniaal;
  • markeerstift.

Om de taak van het installeren van een stukadoorsschop te vereenvoudigen, is het beter om een ​​kant-en-klaar schema te kiezen door een tekening met alle afmetingen te downloaden en af ​​​​te drukken. Het wordt bijvoorbeeld een emmer voor 6-8 kg mortel. De volgende instructie is als volgt:

  • Het circuit wordt overgebracht naar een metalen plaat. De ruimer moet precies op de plaat passen, een tekort aan grondstoffen in enig deel van de tekening is uitgesloten. Als er niet genoeg materiaal is voor een integrale scan, wordt deze opgedeeld in verschillende delen..
  • Het trechterpatroon wordt langs de omlijnde contouren gesneden met een metalen schaar of een slijper.
  • Het metalen deel van de “hopper” ruimer is gebogen langs het aangewezen bodemvlak.
  • Met behulp van een gelaste machine of autogen wordt de schop geassembleerd tot een constructie uit één stuk.

  • Het handvat is vast. Bevestig een handgreep met een luchtslanginlaat.
  • Aan de onderkant van de trechter zijn gaten gemaakt voor sproeiers, die vervolgens aan beide zijden worden vastgezet met stalen ringen..
  • Tegenover de sproeiers is een spuitpistool geïnstalleerd.
  • Om de mechanische belasting te herverdelen, zijn versterkingsplaten bevestigd aan de zijwanden van de bak.
  • Het is noodzakelijk om het vermogen van de compressor te bepalen en deze op de trechter aan te sluiten. Daarna kunt u het apparaat in werking testen..

Als u vastbesloten bent om zelf een pleisteremmer voor wanddecoratie te maken, zijn er een paar belangrijke nuances om te overwegen:

  • Let bij het maken van een ontwerp op de aanwezigheid van een omslag. Het kan scharnierend of verwijderbaar zijn en is nodig om de vloeistofstroom uit te sluiten wanneer de emmer wordt gekanteld..
  • Gebruik geen blik om een ​​trechter te maken. Dit materiaal vervormt snel onder het gewicht van de mortel. Zorg ervoor dat de dikte van het metaal niet groter is dan 1 mm.
  • Het vervangen van de pneumatische klep door een kogelkraan is niet toegestaan. Hierdoor zal het verbruik van het gebruikte mengsel toenemen, aangezien de klep de toevoer van het mengsel niet direct kan afsluiten..

De grootte van de uitlaat hangt af van het type en de consistentie van het aangebrachte materiaal. Hoe groter de emmeropening, hoe groter de afstand tussen de spuitmond en de te behandelen ondergrond..

Hoe maak je een pleisterbak? "trechter" doe het zelf, zie de volgende video.

About the author