Kenmerken van een halfdroge dekvloer

Tegenwoordig worden appartementen in nieuwe gebouwen in de regel zonder interieurdecoratie verkocht. Kopers beslissen zelf hoe ze plafonds maken, hoe ze de muren plakken of schilderen, wat ze op de vloer leggen. Afhankelijk van het type vloerbedekking wordt het type dekvloer gekozen. Meestal wordt de voorkeur gegeven aan een halfdroge vorm..

Wat het is?

Slechts in zeldzame gevallen hebben vloerplaten geen gebreken, ze zijn helemaal klaar om de afwerking op zich te nemen. Meestal worden de vloeren na de bouwers in een lelijke staat achtergelaten. Wanneer het betonnen oppervlak schoon is, is het de moeite waard om er een dekvloer op te leggen..

De dekvloer vervult verschillende functies tegelijk, het:

  • dient als een betrouwbare basis voor vloeren;
  • egaliseert het vloeroppervlak, maakt het stijver en duurzamer;
  • beschermt de kamer tegen het binnendringen van vocht uit kelders en ondergrondse vloeren;
  • is een warmte-isolator en geluidsbescherming.

Halfdroge dekvloer vereist geen grote hoeveelheid water in zijn samenstelling. Ze dooft het uit in plaats van te gieten.

Deze methode is toepasbaar in particuliere huizen, appartementen van een oud gebouw, waar de vloeren van hout zijn. Halfdroge dekvloeren worden veel gebruikt in industriegebieden en op openbare plaatsen.

Voor-en nadelen

Een halfdroge dekvloer heeft, zoals elk bouwmateriaal, zowel voor- als nadelen.. Laten we de pluspunten noteren:

  • Het onbetwiste voordeel is de mogelijkheid om dit type dekvloer niet alleen in een nieuw gebouw, een woonhuis of een huisje te leggen. Een laag watergehalte maakt het mogelijk om in een appartement op elke verdieping te leggen. De kans op vochtindringing via de vloer naar de benedenverdieping is volledig uitgesloten.
  • Het dekvloeroppervlak is perfect vlak. Luchtbellen zijn in een minimale hoeveelheid aanwezig. Wanneer ze worden aangedrukt, worden ze volledig verwijderd.
  • Als de technologie wordt gevolgd, is het onwaarschijnlijk dat er scheuren ontstaan. Als u vezeldeeltjes aan de oplossing toevoegt, wordt barsten onmogelijk en krijgt de dekvloer extra sterkte..

  • Mensen die in een paneelhuis of “Chroesjtsjov” wonen, klagen vaak over de geluiden die vanaf de bovenste en onderste verdiepingen hun woonruimte binnendringen. Een halfdroge dekvloer wordt een betrouwbare barrière tegen vreemde geluiden.
  • Op het balkon, ook die met koude beglazing, maakt een laag halfdroog mengsel de vloer veel warmer dan de “inheemse” gewapende betonplaat.
  • Deze dekvloer is geschikt voor water- en elektrische vloerverwarming. De minimale hoogte is voldoende om communicatie te beschermen tegen mechanische schade. Het neemt niet veel warmte op. Het grootste deel van de thermische energie wordt aan de kamer geleverd en verdwijnt niet in de diepten van de ruwe coating.
  • Een ander belangrijk pluspunt is de snelle droging. Weinig eigenaren zijn bereid om de renovatie maanden te rekken. Een oplossing met een laag vochtgehalte helpt de werktijd aanzienlijk te verkorten..
  • De voordelen zijn onder meer de lage materiaalkosten. Hierdoor is de opstelling van een goede dekvloer beschikbaar voor de breedste kring van de bevolking..

Zwijg niet over de tekortkomingen. Waaronder:

  • De moeilijkheid om het optimale watergehalte in de oplossing te verkrijgen, vooral voor mensen zonder bouwervaring. Daarom is het niet altijd mogelijk om reparaties met uw eigen handen uit te voeren..
  • Halfdroge mortel is moeilijk te leggen vanwege de lage vloeibaarheid. Om het aan te stampen en uit te lijnen, zul je hard moeten werken. Het is simpelweg onmogelijk om dit handmatig te doen op grote oppervlakken.
  • De onmogelijkheid om een ​​lage dekvloer te verkrijgen. De minimale hoogte is 4 mm.
  • Bij een stapelhoogte van 60 mm of meer is wapening met staalgaas vereist.
  • Hoge kosten van speciale apparatuur (indien gebruikt).

Samenstelling en materialen

De basis van een halfdroge dekvloer is een cement-zandmengsel. Portlandcement moet een graad van minimaal M400 hebben. Hij, in een paar cementzand, neemt een deel in beslag, de andere drie gaan naar het zand. Het zand moet schoon zijn zonder onzuiverheden. Beide bulkcomponenten moeten voor gebruik worden gezeefd om vreemde voorwerpen en aangekoekte klonten uit te sluiten.. Het wordt aanbevolen om vers cement te kopen (met een goede houdbaarheidsmarge). Dergelijk materiaal mag nog niet aankoeken en er zal geen afval zijn (als de verpakking niet is beschadigd).

Meng de oplossing met water. Het exacte bedrag kan niet worden vastgesteld. Het vloeistofvolume zal in het proces moeten worden gekozen. Experts bepalen de bereidheid van het mengsel om aan te raken. De oplossing wordt in een vuist geperst. Als hierdoor een dichte niet-desintegrerende klomp wordt gevormd, terwijl er geen water vrijkomt, is de batch klaar om te worden gegoten..

Het verschijnen van water wanneer de oplossing wordt samengeperst, duidt op een gebrek aan droge bestanddelen. En het gebrek aan plakkerigheid gaat over het gebrek aan water. Aangezien de exacte verhoudingen van alle ingrediënten niet onmiddellijk kunnen worden bepaald, moet u de een of de ander toevoegen (totdat de gewenste consistentie is verkregen). De oplossing wordt kneedbaarder als er een weekmaker aan wordt toegevoegd.. Het is een vloeistof vergelijkbaar met vloeibare zeep. Er is maar heel weinig van nodig – 1 liter voor elke centimeter cement.

Om meer sterkte te geven, zijn halfdroge dekvloeren versterkt met glasvezel. Fijne deeltjes worden willekeurig over het volume verdeeld, waardoor de sterkte-eigenschappen van een monolithische plaat toenemen. Iemand zal zeggen dat hij de mortel al zelf moest maken en dat de wapening werd uitgevoerd met een stalen gaas. U kunt natuurlijk de oude methode gebruiken. Maar het metaal verhoogt de belasting, het duurt lang om de gaasdelen te hechten..

Wanneer de wapening in het midden van de dekvloer wordt geplaatst, is het noodzakelijk om de mortel in twee lagen te verdelen. Polypropyleen naalden geven de beste resultaten met een minimum aan fysieke inspanning.

In gevallen waar het nodig is om de vloer tot een hoogte van meer dan 70 mm te verhogen, om de belasting op de basis te verminderen, wordt de dekvloer geprefabriceerd. Het cement-zandmengsel wordt gecombineerd met geëxpandeerde klei. Lichte korrels geven de gewenste hoogte, de bereide oplossing wordt erop verspreid. Halfdroge dekvloer behoort tot de categorie zwevend.

Dit betekent dat het geen contact heeft met de basis, het wordt gegoten op een isolerende ondergrond (bijvoorbeeld een plastic folie). De film bevindt zich niet alleen onder de dekvloer, maar strekt zich ook uit op de wanden (tot de gehele hoogte van de cementlaag). Naast de film wordt de dekvloer van de muren gescheiden door een dempingstape die rond de omtrek van de te repareren kamer is gelijmd..

Technologie

Volgens de Duitse technologie voor het leggen van een halfdroge dekvloer, worden alle werkzaamheden stap voor stap gepland. Afwijking van de regels leidt tot een verslechtering van het eindresultaat. De plaatsing van de cement-zandlaag wordt voorafgegaan door hulpwerk:

Inspecteer en bereid de basis voor:

  • verwijder scheuren, kuilen en scheuren (geschuimd, gevuld met mortel, stopverf);
  • knip slakken en uitstulpingen;
  • vetvlekken verwijderen;
  • het resulterende vuil wordt verzameld en verwijderd (het oppervlak moet zo schoon en vlak mogelijk blijven);
  • de hoogste en laagste plaatsen bevinden zich op de vloer, er worden markeringen langs gemaakt;
  • waterdichting wordt gelegd, een dempingsband wordt ter hoogte van de dekvloer langs de wanden, scheidingswanden en andere constructies gelegd;
  • bakens installeren.

De volgende stap is het voorbereiden van de oplossing. Het mengsel moet glad en vochtig genoeg zijn. De flexibiliteit van de oplossing wordt geleverd door weekmakers, sterkte – door vezeldeeltjes. Voor gemechaniseerd werk heeft u speciale apparatuur nodig:

  • mortel pomp;
  • pneumocompressor;
  • troffel.

Alle mechanismen, met uitzondering van de troffel, zijn buiten. Hun afwezigheid in het werkgebied helpt het proces te versnellen en de vervuiling te verminderen. De apparatuur kan zelfs werken bij temperaturen onder het vriespunt, maar niet lager dan -10 graden.

Bij lichte vorst wordt rondom de mechanische apparaten een broeikas geplaatst.

Aangezien de optimale temperatuur van de afgewerkte oplossing +5 graden moet zijn, wordt bij het mengen verwarmd water gebruikt (maar geen kokend water). De maximaal toegestane watertemperatuur is + 80 graden. Het verwarmde mengsel wordt gekoeld terwijl het naar de legplaats wordt gepompt.

Wanneer u met uw eigen handen werkt, wordt een betonmixer in de gerepareerde ruimte afgeleverd. Als de te verwerken gebieden met de semi-droge methode klein zijn, kan dit apparaat de bouwmixer vervangen. Om de oplossing te verspreiden, hebt u bakens en een regel nodig. Voor de afwerking is een rasp nodig.

In de laatste fase wordt de dekvloer bedekt met polyethyleen, indien nodig wordt de toplaag bevochtigd met water. Dus de oplossing “bereikt” gedurende 3-5 dagen. Na het verwijderen van de film heeft hij nog een week belichting nodig.

De tegels kunnen 2 weken na het leggen van de dekvloer gelegd worden. Parket- en laminaatvloeren moeten 28-30 dagen drogen.

Legmethoden

Er zijn verschillende manieren om dekvloeren te rangschikken:

  • de mortel kan zonder scheidingstekens direct op de voorbereide ondergrond worden uitgesmeerd
  • een zwevende dekvloer wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een film of andere isolator tussen de basis en de mortel;
  • de oplossing bevindt zich misschien niet op de basis, maar op een ondergrond die als verwarming of geluidsisolator fungeert.

Leg de dekvloer in één keer langs de bakens tot de volledige hoogte, beginnend bij de hoek die het verst van de ingang verwijderd is. Verdichting en uitlijning worden onmiddellijk na levering van de oplossing op de locatie uitgevoerd. Anders wordt het proces aanzienlijk moeilijker of volledig onmogelijk. Een zwaar mengsel wordt zachter wanneer een speciaal additief aan de oplossing wordt toegevoegd.

Om de behoefte aan een weekmaker te bepalen, moet u berekenen: 1 liter stof per 100 kg Portlandcement.

De temperatuur in de te repareren ruimte mag niet lager zijn dan +5 graden. Indien metingen aan deur- en raamopeningen op een hoogte van 0,5 m van het vloeroppervlak een lagere temperatuur laten zien, mogen er geen werkzaamheden worden uitgevoerd. Afhankelijk van de ondergrond waarop de dekvloer wordt aangebracht, 1 m². m kan een beperkte hoeveelheid oplossing hebben. Houten bases zijn niet in staat om zwaar gewicht te dragen. In dergelijke gevallen wordt de dekvloer geïnstalleerd langs de stammen met een hoogte van niet meer dan 4-5 cm.

Betonnen sokkels zijn bestand tegen veel meer gewicht, maar er mag geen laag van meer dan 7 cm op worden gelegd.Als het nodig is om de vloer te verhogen, moet de dekvloer geprefabriceerd worden gemaakt door bijvoorbeeld een laag isolatie op de basis te leggen, van geëxpandeerd polystyreen met een dikte van 30-40 mm. De rest van de hoogte moet worden vastgezet met een dekvloer..

Als de dekvloer over grote oppervlakken wordt uitgevoerd, moeten uitzettingsvoegen worden gemaakt om scheuren tijdens het drogen te voorkomen..

Om dit te doen, worden uiterlijk twee dagen na het gieten van de oplossing in zijn lichaam sneden gemaakt tot een derde van de diepte. De kerfbreedte is 3 tot 4 mm.

Ondiepe sneden hebben geen invloed op de sterkte van de cementbasis. Nadat de vervormingsprocessen voorbij zijn, moeten de depressies worden gevuld met mortel en worden afgeveegd.

Droogtijd is afhankelijk van:

  • dekvloer dikte;
  • kamertemperatuur;
  • luchtvochtigheid;

Hoe dikker de aangebrachte laag, hoe langer de vloer droogt. In de zomer bereidt de basis zich sneller voor op afwerking dan in de winter..

Productiebedrijven

Als u de onafhankelijke productie van de oplossing verlaat en een kant-en-klaar mengsel koopt, wordt het proces van het aanbrengen van een halfdroge dekvloer aanzienlijk vereenvoudigd. U hoeft de verhoudingen niet te meten, bereken de behoefte aan additieven. Moderne melanges bevatten al alles wat je nodig hebt. Het blijft alleen om water toe te voegen en de verkregen samenstelling erin te roeren.. De rest van het proces is vergelijkbaar met het traditionele:

  • de oplossing uitstippelen;
  • uitlijning volgens de regel volgens de geïnstalleerde bakens;
  • zegel;
  • voegmiddel.

De mengsels worden door buitenlandse en binnenlandse fabrikanten op de binnenlandse markt geleverd. De beoordeling laat zien dat de onbetwiste leider is Knauf. De mengsels zijn gebaseerd op hoogwaardige cementen en talrijke additieven die de kwaliteit van dekvloeren verbeteren. Op het grondgebied van de Russische Federatie zijn er verschillende bedrijven die producten van een bekend merk produceren.

De tweede plaats werd ingenomen door het bedrijf Ceresit met een breed scala aan egaliseermiddelen voor vloeren. De derde plaats is van een inwoner van Duitsland Bergauf, waarvan de mengsels het mogelijk maken om extreem duurzame coatings te maken. Een Russische fabrikant streeft ernaar het niveau van de Europeanen te bereiken “Osnovit”. Tot nu toe heeft hij twee soorten poedermateriaal op zijn rekening. Beide zijn geschikt voor handmatig en machinaal gebruik.

Wat is beter: gewone droge of halfdroge chape?

De kwestie van het kiezen van een of ander type dekvloer doet zich voor wanneer de tijd voor reparatie nadert. Met een zorgvuldige houding ten opzichte van het gestelde probleem verdwijnt deze vraag. De keuze wordt gegeven aan de techniek die past bij een bepaalde ruimte. In een garage, bedrijfsgebouw of verkoopruimte is een natte dekvloer geschikter. De vloer in dergelijke kamers wordt zwaarder belast en heeft meer hardheid nodig dan de vloer in appartementen en huisjes..

Halfdroge dekvloer wordt gebruikt voor het egaliseren van de vloer in kantoor- en woongebouwen. Een kleine hoeveelheid water voorkomt dat de ondergrond nat wordt en naar de lagere verdiepingen lekt. Vanwege het feit dat een volledig kant-en-klaar mengsel voor halfdroge dekvloeren wordt verkocht, wint dit type coating aan populariteit..

Er is geen plaats voor een halfdroge dekvloer in badkamers, douches en keukens, het wordt daar te vochtig. En op een houten dek is deze optie precies goed..

Het is onmogelijk om een ​​halfdroge dekvloer te vergelijken met een droge. De droge versie vervult totaal verschillende functies. Het wordt in de eerste plaats gelegd om de vloer te verwarmen of te verhogen. Het stortgoed dat tussen de vuurtorens of lags wordt gelegd, wordt in twee lagen bedekt met gipsvezelplaten. Naden zijn gelijmd om te voorkomen dat stof naar buiten komt, dat aanwezig is in de vrijvloeiende vulstof. De afwerkingsvloer zal zo vlak zijn als de dekbladen toelaten.

Als u een stookruimtevloer nodig heeft, gebruik dan een natte dekvloer. Als u een houten huis wilt bouwen, bereid u dan voor op een droge opvulling. Als je een appartement in een hoogbouw hebt, koop dan een kant-en-klaar mengsel, leg een halfdroge oplossing neer.

Beoordelingen

Beoordelingen van de halfdroge dekvloer zijn overwegend positief. Degenen die het hebben gebruikt bij de installatie van de vloer, let op: hiermee kunt u de vloer egaliseren, het wordt warmer in het appartement. Het wordt beschouwd als een snelle en effectieve manier om vloeren perfect glad te strijken..

De kopers zijn blij met het feit dat dit materiaal snel droogt: een week na het gieten in het appartement, kunt u doorgaan met het afwerken.

Bekijk in de volgende video een vergelijkend overzicht van klassieke en halfdroge dekvloeren.

About the author