Vloer dekvloer: subtiliteiten van het proces en technologische kenmerken

Vloer dekvloer: subtiliteiten van het proces en technologische kenmerken

Niet iedereen weet wat een dekvloer is. Het is een noodzakelijk onderdeel van constructie of grote reparaties en vervult een aantal belangrijke functies. Het belangrijkste doel van de dekvloer is om de vloer waterpas te maken, deze stevigheid te geven en technische communicatie te verbergen. Bij systemen zoals vloerverwarming heeft de dekvloer ook een beschermende functie. Naast het hoofddoel is de dekvloer nodig om de isolatie van de kamer te vergroten. Het voorkomt warmteverlies via de lagere verdiepingen en verhoogt het wooncomfort door geluidsisolerende eigenschappen.

Het uitrusten van een dekvloer is belangrijk en noodzakelijk, maar de installatie ervan is moeilijk en vereist enige vaardigheden. Het is belangrijk om de subtiliteiten van het proces en de kenmerken van de technologie van natte, halfdroge of droge dekvloeren te kennen, afhankelijk van welk type dekvloer is gekozen.

Keer bekeken

De bouwmarkt biedt tegenwoordig verschillende soorten dekvloeren aan, die conventioneel in verschillende categorieën worden onderverdeeld: op samenstelling van de componenten, op de manier van hechten, op de manier van leggen, op het doel.

Op materiaalsamenstelling

De samenstelling van het materiaal wordt direct beïnvloed door het type dekvloer: nat, halfdroog of droog. Tegelijkertijd moeten egalisatiemengsels met zelfnivellerende technologie worden overwogen, samen met natte (vloeibare).

De natte dekvloer wordt beschouwd als een “tijdloze klassieker” in de bouw. Het blijkt solide, solide en duurzaam te zijn dankzij de componenten in de samenstelling die betrouwbaar hechten met water en uitharden aan de lucht.

Er zijn veel opties voor een natte dekvloer:

  • Cement. Een eenvoudig en betrouwbaar mengsel van cement en alluviaal rivierzand, wanneer water wordt toegevoegd, vormt een massa van consistentie die gemakkelijk te gieten is, snel uithardt en vele jaren dienst doet. Voor de prijs behoort zo’n dekvloer tot de goedkoopste, en qua prestaties een van de meest betrouwbare;
  • Beton. In zijn samenstelling is het vergelijkbaar met cement, omdat het is gebaseerd op een synthetisch bindmiddel en alluviaal rivierzand dat verschillende behandelingen heeft ondergaan. Er kan ook steenslag aanwezig zijn. Claydite betonnen dekvloeren zijn populair;

  • Mozaïek. In wezen is het een betonnen dekvloer zonder steenslag, maar met toevoeging van polymeren en polymeercement. Als decoratief onderdeel worden marmer- en granietschilfers, gekleurd geëxpandeerd kleibeton en andere stoffen in de compositie geïntroduceerd;
  • anhydriet. Het heeft een fundamenteel verschil met de textuur van een betonnen of cementdekvloer. Anhydride is een “gedehydrateerd” gips en bij daaropvolgende toevoeging van vloeistof verandert het in een homogene buigzame massa die meer lijkt op een zelfnivellerende vloer dan op een ruwe betonnen dekvloer. Het vereist geen extra inspanningen om het vloeroppervlak te versterken en te egaliseren, maar het maakt het niet mogelijk om de dikte groot genoeg te maken. De beste optie is 25-35 millimeter;

  • Asfalt. Het is gemaakt van een bindmiddel en een droog mengsel van fijne fracties. De prestatiekenmerken van de asfaltdekvloer liggen op een hoogte, omdat deze zeer slijtvast is (in tegenstelling tot dezelfde gips), goed bestand is tegen geluidsisolatie en thermische isolatie en geen stoffen bevat die schadelijk zijn voor de gezondheid;
  • synthetisch. Een dergelijk mengsel impliceert de aanwezigheid van synthetische vezels van plastic of metaal, die de dekvloer versterken. Extra componenten maken het net zo sterk als gewapend beton, maar minder zwaar;
  • Mortel of egaliseren. Dit zijn kant-en-klare mengsels op basis van gips met toevoeging van verschillende vezels, metalen en bindmiddelen..

De zelfnivellerende vloer zal in een aparte categorie opvallen. Het wordt gebruikt in gevallen waar het oppervlak van de ondervloer niet in deplorabele staat is of als toplaag op een betonnen dekvloer. Een zelfnivellerende dekvloer is meer geschikt voor zelfstandig gebruik zonder de hulp van een vakman, het geeft een goed resultaat, echter zijn de kosten meerdere malen hoger dan een cement- of betonnen dekvloer. De maximale hoogte is 30 mm.

Een halfdroge chape die geschikt is om snel op een relatief vlakke vloer te werken, heeft grotendeels dezelfde samenstelling. Verschillende fabrikanten verschillen alleen in het type weekmakers en de verhoudingen van de componenten. Er zijn er in totaal 4: grof zand, cementpoeder, polypropyleenvezels, weekmakers. Bij het bereiden van het mengsel wordt water toegevoegd, maar in een kleinere hoeveelheid dan bij een vloeibare dekvloer.

Halfdroge dekvloer vereist geen versterking en extra bescherming, omdat de vezels in de samenstelling zijn ontworpen om de ductiliteit en sterkte te vergroten.

Droge dekvloer – een modernere manier.

Het is een laag-voor-laag afwisseling van materialen:

  • Polymeerfilm vereist ter bescherming tegen vocht en condensatie.
  • Demper band. Ook wel kantenband genoemd.
  • Bakens en geleiders die de gelijkmatige verdeling van de stof over het vloeroppervlak regelen.
  • Egaliserende laag. Stof voor droog vullen, waarvan het grootste deel en de dikte van de dekvloer is samengesteld.
  • Plaat- of plaatmateriaal dat het oppervlak van de vrijvloeiende laag egaliseert.
  • PVC-beschermfolie die de hydrofobe egalisatieplaten bedekt;
  • Mastiek, lijm en zelftappende schroeven voor het verbinden van platen.

In de samenstelling van de droge dekvloer is de stof voor droge opvulling anders. De meeste van zijn typen vereisen geen professionele tussenkomst..

Soorten droge dekvloer door componenten:

  • mengsels op zandbasis. Meestal bestaan ​​ze uit alluviale rivier- of steengroevezand en cement. Soms zijn er andere componenten in de samenstelling aanwezig om de absorptie-eigenschappen te verbeteren en de slijtvastheid van de schurende stof te verhogen. Zand dat verschillende verwerkingsprocedures heeft ondergaan en vrij is van levende organismen en onzuiverheden heeft een aantal voordelen: het “zakt” niet uit na verloop van tijd, het stelt je in staat om het werk snel en schoon te doen. Het is een ecologisch product van biologische oorsprong.
  • Betonmix. Met toevoeging van gips, zand en geëxpandeerde klei.

  • Aanvulling van slakken. Ondanks de bestaande vooroordelen over het gebruik van slakken in een woonwijk, bestaat dit materiaal uitsluitend uit natuurlijke componenten. Het kan zijn taak als droge dekvloer perfect aan en onderscheidt zich door zijn lage kosten, aangezien slak een productieafval is. Er zijn ook verschillende soorten:
  • Domein. Zeer vergelijkbaar in eigenschappen met cementmengsels, maar minder hydrofoob en meer vorstbestendig;
  • Minerale wol. Dit is geen pure slak. Minerale wol wordt verkregen door warmtebehandeling van slakken uit de metallurgische productie.

  • Steenkool. Geschikt voor gebruik in alle soorten dekvloeren. Verschilt in goedkoopheid en optimale samenstelling;
  • Brandstof. Het wordt 3 maanden in groeven bewaard en vervolgens gebruikt om een ​​dekvloer met hoge isolerende prestaties te installeren..
  • Uitgezette klei. Het wordt in zijn pure vorm gebruikt, omdat deze laagsmeltende klei na warmtebehandeling al alle noodzakelijke eigenschappen heeft: laag gewicht, lage prijs, organische samenstelling, installatiegemak.

  • Perliet. Granen van vulkanische oorsprong, “opgeblazen” door calcineren in een oven tot een licht poreuze toestand, worden gebruikt als geëxpandeerde klei.
  • vermiculiet. Combineert de kwaliteiten van de twee vorige poreuze materialen, maar kost iets meer.
  • Cement- en houtvezelplaten. Ze zijn sterk, glad, gelijkmatig, vereisen geen extra inspanningen tijdens de installatie, zijn niet bang voor vocht, biostabiel, bevriezen niet, wegen een beetje, gemakkelijk te monteren, zijn goedkoop.

Door de manier van hechting:

Het is gebruikelijk om 4 soorten hechting van de dekvloer op de basis te onderscheiden:

Gebonden

Dit type dekvloer dankt zijn naam aan het feit dat het vloeibare mengsel direct bindt of hecht aan het oppervlak van de ondervloer zonder gebruik te maken van dempende bouwmaterialen. Het gieten blijkt solide, sterk, slijtvast te zijn, maar het is beladen met een aantal moeilijkheden..

Voor een goede hechting moet eerst veel water worden toegevoegd. Hierdoor bestaat het risico dat het mengsel naar buren lekt. Ten tweede krimpt de dekvloer sterk na verdamping van vocht. Dit kan de breedte aanzienlijk verminderen. Bovendien “rekt” water de substantie uit en wanneer deze uithardt, verschijnen er scheuren op het oppervlak. De droging is ongelijkmatig en het ene deel van de dekvloer kan dieper wegzakken dan het andere. Een dergelijke dekvloer is vooral gevaarlijk wanneer deze over een verwarmde waterbodem wordt gegoten..

Het is vereist onder de volgende voorwaarden:

  • Grote verschillen in vloerhoogte;
  • Lage plafonds, bijvoorbeeld in “Chroesjtsjov”, waardoor de vloerlijn niet hoog kan worden verhoogd;
  • De noodzaak om een ​​slijtvaste en duurzame coating te installeren.

Op een lossingslaag of onderlaag

Uit de naam blijkt duidelijk dat deze dekvloer verstoken is van hechting (hechting) aan het oppervlak van de ondervloer in de ruimte. Een dunne polymeerfilm bevindt zich tussen een laag van een vloeibaar mengsel of droge opvulling. Het is noodzakelijk in vochtige ruimtes en wanneer er kans is op condensatie. Ook helpt de ondervloer de houten vloer te beschermen tegen het “zuigen” van vocht uit de vloeibare dekvloer. Als de vloeistof er versneld uit verdampt, zal de dekvloer barsten en kan de houten vloer gaan rotten.

“Drijvend”

Een dergelijke dekvloer is inherent dicht bij een meerlaagse droge dekvloer en is een aangepaste versie van het storten of opvullen op een ondergrond. Het fundamentele verschil is dat er naast de vochtwerende folie ook een laag isolatiemateriaal wordt aangebracht, die warmteverlies voorkomt en de geluidswering in de ruimte verhoogt. Een dergelijke dekvloer neemt vanwege het aantal lagen in dikte toe van 30 tot 40-50 mm..

Redenen voor gebruik:

  1. Slechte vloerprestaties;
  2. Vloerverwarming systeem;
  3. Begane grond van een appartementengebouw met of zonder souterrain beneden;
  4. Voor verdere afwerking is de meest egale vloer vereist;
  5. Het budget is beperkt;
  6. De afwerking zal zacht zijn: linoleum, tapijt, laminaat.

Prefab of nivellering

In een ontwerp van dit type zijn er helemaal geen vrij stromende en vloeibare elementen. Het bestaat uit lagen of rolmaterialen die bescherming bieden tegen vocht, geluid, kou en zijn met lijm in massieve platen gemonteerd.

Een geprefabriceerde dekvloer is noodzakelijk als de ondervloer voldoende droog en egaal is en de plaatsing snel moet gebeuren.

Door stijlmethode

Ook hier wordt de bekende indeling van rassen in vaste (natte), halfdroge en egaliserende dekvloeren gehanteerd..

Vaste stof wordt met de hand geëgaliseerd, voor halfdroog is een speciale machine vereist voor het kneden en aanstampen van het materiaal, en egaliseermengsels worden onder hun eigen gewicht geëgaliseerd zonder extra manipulaties.

Op afspraak

De dekvloer is een multifunctionele coating.

In dergelijke situaties is het noodzakelijk:

  • Het vloeroppervlak egaliseren. Bij de constructie van elk gebouw worden houten of gewapende betonnen vloeren gebruikt. Ondanks de massale aard van hun productie, zijn ze niet absoluut identiek. De ene plaat van de andere kan in verschillende mate verschillen in dikte, breedte en lengte. Bovendien verschillen deze indicatoren soms bij het meten van dezelfde plaat op verschillende punten. Als gevolg hiervan heeft de overlap merkbare voegen, depressies en onregelmatigheden die op geen enkele afwerking zullen vallen. Elke technologie is geschikt voor het egaliseren van de ondervloer, of het nu gaat om storten, op basis van beton of droge opvulling van geëxpandeerde klei. De nuances van de keuze zijn afhankelijk van de locatie van de kamer en het microklimaat.
  • Creëer een hellend oppervlak. Deze optie komt minder vaak voor. Meestal is een schuine vloer vereist in grote douches en kamers met een afvoer. Vanwege de hoge luchtvochtigheid en de eigenschappen van de hellende dekvloer, kunnen voor dergelijke werkzaamheden alleen vloeibare mengsels worden gebruikt..

  • Oppervlaktevoorbereiding voor installatie van vloerbedekking. Hier hebben we het ook over egaliseren, maar met verschillende doeleinden: zodat het laminaat perfect ligt, zodat er geen kreukels op het linoleum komen, om het lijmverbruik te verminderen bij het afwerken met tegels.
  • De noodzaak om nutsvoorzieningen en verwarmingssystemen te blokkeren. Alle soorten dekvloeren zijn hier relevant, behalve het nationale team. Een vloeibare vloer is meer geschikt voor een watervloer, een egalisatiemengsel voor een folievloer. In dit geval egaliseert de dekvloer tegelijkertijd het oppervlak boven het verwarmingssysteem en beschermt het systeem zelf tegen vocht en schade..

  • Het verhogen van de thermische isolatie in de kamer. Dit gebruik van de dekvloer is belangrijk voor landhuizen, zomerhuisjes, appartementen op de begane grond, die vanwege hun nabijheid tot de grond kouder zijn dan andere..
  • Geluidsisolatie binnenshuis verbeteren. De dekvloer redt niet van de buren boven en van de zijkant, maar de geluiden van beneden zijn helemaal niet hoorbaar. En buren hebben geen klachten over opspringende kinderen, rondlopende huisdieren in het appartement en ontijdige herschikking van meubels..

Voor-en nadelen

Elk type dekvloer heeft zijn eigen kenmerken, voor- en nadelen..

Voordelen van een natte dekvloer:

  • Kan elke vloer egaliseren, zelfs als het oppervlak in zeer slechte staat is;
  • Geschikt voor het creëren van schuine vlakken in gootstenen, douches en garages. Nodig in het pand voor de organisatie van de afvoer;
  • Solide, betrouwbare, slijtvaste dekvloer, die veel wordt gebruikt, zelfs in industriële gebouwen;
  • Materialen zijn niet erg duur;
  • Kan worden gebruikt om de vloer te egaliseren langs de gelegde contour van de warme vloer;
  • Creëert een uitstekende geluidsisolerende laag;
  • Sommige soorten kunnen tegelijkertijd als ruwe afwerking en als toplaag dienen.

Nadelen van een natte dekvloer:

  • De installatie ervan is tijdrovend en ingewikkeld, het kan niet worden gedaan zonder de hulp van professionals;
  • Een speciale techniek is vereist voor het mengen van het mengsel en het egaliseren van het oppervlak;
  • Het werk is vies, het risico bestaat dat het mengsel naar de buren lekt;
  • De dekvloer van beton of cement is erg zwaar, waardoor de vloer zwaar wordt belast;
  • Koud op zich;
  • Tijd voor volledige droging van de dekvloer – 28 dagen;
  • Kan krimpen na verdamping van vocht, wat leidt tot scheuren in het oppervlak en kans op beschadiging van de vloerverwarming onder de dekvloer.

Een apart type vloeibare dekvloer – egalisatiemengsels of zelfnivellerende vloer.

Zijn voordelen:

  • Weegt minder dan een betonnen dekvloer;
  • Eenvoudig te bedienen, vereist geen tussenkomst van een specialist. Om het vloeroppervlak waterpas te maken, volstaat het om de instructies van de fabrikant te volgen;
  • Laat geen vuil en stof achter, niet dik genoeg om naar de buren te lekken;
  • Geen speciale kneedtechniek vereist;
  • Het mengsel is zelfnivellerend, dat wil zeggen dat het de gewenste vorm aanneemt onder het gewicht van zijn eigen gewicht;
  • Dient tegelijkertijd als decoratieve coating, kan van een patroon worden voorzien;

  • Droogt meerdere keren sneller;
  • De ideale basis voor elk type vloerafwerking;
  • Beschermt elektrische en infrarood vloerverwarming;
  • Bevordert een toename van thermische isolatie en geluidsisolatie in huis;
  • Niet bang voor vocht.

De nadelen:

  • Het vloeroppervlak moet relatief vlak en schoon zijn. Het mengsel is niet bestand tegen moeilijke gevallen;
  • De maximale laaghoogte is 30 millimeter. Dit is niet altijd voldoende voor een dekvloer;
  • Hoog materiaalverbruik tegen een zeer hoge prijs.

Halfdroge dekvloer verdient aandacht vanwege de voordelen:

  • Een kleine hoeveelheid water lost het probleem van mengsellekken naar buren op. Ze gebeuren gewoon niet;
  • Het 3-4 keer verminderen van de vloeistof in de samenstelling vermindert ook de droogtijd van de dekvloer;
  • Krimpt praktisch niet;
  • Barst niet na het drogen;
  • Het is goedkoper dan vloeibare analogen;

  • Sterk en betrouwbaar;
  • Combineert met de vloerverwarmingscontour;
  • Verhoogt het niveau van binnencomfort;
  • Bestaat uit milieuvriendelijke componenten.

Maar het heeft ook een aantal nadelen:

  • De coating is hydrofoob. Verboden voor gebruik in natte ruimtes;
  • Het is beter om in een nieuw gebouw een relatief gladde vloer te egaliseren dan bij het opnieuw installeren van een dekvloer op een zeer oneffen vloeroppervlak in een oud huis;
  • Voor de installatie is speciale apparatuur vereist;
  • De minimale hoogte is 40 millimeter. Voor kamers met lage plafonds is dit van cruciaal belang..

De droge dekvloertechnologie wint steeds meer fans dankzij een indrukwekkende lijst met voordelen:

  • Het manifesteert zich goed in gebruik in verschillende soorten panden, van woonkamers in een appartement tot bijgebouwen op het platteland. Dit wordt bereikt doordat de droge opvulling poreus is en bestand tegen bevriezing;
  • De lichtste van alle soorten dekvloeren. Het lage gewicht van de gehele constructie maakt het gebruik van de dekvloer zelfs op zwakke vloeren mogelijk;
  • Meer geschikt voor het egaliseren van houten vloeren;
  • Kan de moeilijkste soorten vloeren aan;
  • Tijdens het werk verschijnt er geen overtollig stof en vuil;

  • Je kunt de dekvloer met je eigen handen doen;
  • Het mengsel bevriest niet, dus de procedure kan worden onderbroken en opnieuw worden gestart;
  • De componenten zijn van natuurlijke oorsprong, zelfs in de kinderkamer onschadelijk;
  • Goed te combineren met verschillende soorten vloerverwarmingen;
  • Er is geen speciale uitrusting nodig, alleen bakens en geleiders die in de kit van de fabrikant zitten;

  • Bezinkt bijna niet, barst niet;
  • Maximaliseert het niveau van geluidsisolatie en voorkomt warmteverlies;
  • Droog- en krimptijd – tot 4 dagen, daarna kunt u doorgaan met de reparatie;
  • Het materiaal van de bovenplaat maakt het oppervlak van de ondervloer perfect vlak;
  • Levensduur – meer dan 20 jaar.

De technologie is ook niet zonder nadelen:

  • Droge opvulling is geen monolithische formatie. Bij een onvoldoende dichte laag stijgen grotere schurende deeltjes naar boven en kleine zakken naar beneden, waardoor de dekvloer “krimpt”;
  • In combinatie met een warmwatervloer bestaat het risico dat de leidingen vernauwen en te veel opwarmen, dit zal leiden tot verplaatsing, omdat het geen starre fixatie geeft;
  • Bij gebruik van vloeren zonder stabiliserende laag (tapijt en zacht) kunnen aanzienlijke puntbelastingen de dekvloer oneffen maken;

  • Op aardachtige oppervlakken is een extra isolatielaag vereist;
  • Schuurdeeltjes verslijten;
  • Veel soorten droge opvulling zijn hydrofoob;
  • Organische stof is een uitstekende voedingsbodem voor schimmels en bacteriën. Als de dekvloer nat wordt, kunnen er na verloop van tijd problemen optreden..

Factoren die de keuze beïnvloeden

De keuze voor een geschikte dekvloer wordt bepaald door een aantal voorwaarden. Allereerst is het type pand belangrijk: een woonhuis of appartement, de eerste verdieping, of vanaf de tweede en hoger, in het huis moet je de vloeren of in de bijkeuken isoleren.

Elk type dekvloer is geschikt voor de eerste verdieping, mits deze zwevend is, aangezien deze vloer het koudst is en de kans op condensatie onder de vloer het grootst is. Beton- en cementdekvloeren, geëxpandeerde kleivullers en variaties van vermiculiet en polystyreenbeton presteren goed in gebruik.

PVC-folie werkt het beste als waterdichting en minerale wol kan dienen als verwarming..

Vervolgens moet u het type overlap evalueren. Betonplaten bestaan ​​gemakkelijk naast beton, cement, geëxpandeerde klei, verschillende slakken en weekmakers. Maar de platen zijn grilliger in de materiaalkeuze voor de dekvloer. Vloeibare mengsels op basis van cement, beton en water kunnen voor hen te zwaar zijn en de houtvezel met vocht verzadigen. Zo’n dekvloer zal heel lang drogen..

Beïnvloedt de keuze van het doel van de dekvloer. Als dit alleen het egaliseren van de vloer is, kunt u zich beperken tot beton. Opvulling is geschikt voor isolatie. Geluidsisolatie zal in elk van deze gevallen verbeteren.

Een belangrijke rol wordt gespeeld door de bedrijfstoestand van de vloeren. Sterke constructies zijn bestand tegen de massa van een vloeibare en halfvloeibare dekvloer, maar voor de zwakken is het beter om een ​​droge dekvloer of een bulkmengsel te kiezen.

Het kan geen kwaad om rekening te houden met het maximale verschil in vloerhoogte. De betonnen dekvloer kan tot 50 millimeter egaliseren, de rest heeft minder indicatoren. De meest gelijkmatige vloer zonder ernstige gebreken heeft een drooggevulde dekvloer en verschillende soorten opvulling en een geprefabriceerde plaat en sneldrogend gips en een bulkmortel.

Bij het kiezen van kamers voor verschillende functionele doeleinden (keuken, recreatieruimte, badkamer en andere), is een van de belangrijkste criteria vochtbestendigheid. De koploper onder de typen is een stevige dekvloer, op de tweede plaats een droge dekvloer, en is het meest vatbaar voor een vochtig microklimaat, waardoor een droge dekvloer minder geschikt is. De uitzondering zijn cement- en houtvezelplaten. Dergelijke platen zijn niet hydrofoob..

Een minder vaak voorkomende reden om de een of de ander te verkiezen, zijn tijdbronnen. Als de reparatie dringend is, is een geprefabriceerde dekvloer van plaatmateriaal de beste optie. Als er een tijd is van een week tot een halve maan, is het belangrijk om een ​​halfdroge en droge dekvloer te gebruiken. Wanneer de deadline niet strak is, kunt u tijd besteden aan het nat installeren. Het duurt een maand of langer, rekening houdend met de tijd van volledig drogen..

Ook financiële draagkracht is belangrijk. De schatting moet er rekening mee houden dat u in geval van “nat” werk een speciaal apparaat, apparatuur en personeel moet kopen of huren. Plus materiaalkosten. Bij een halfdroge dekvloer zijn de kosten vergelijkbaar. Een droge dekvloer brengt dergelijke problemen niet met zich mee, het werk kan onafhankelijk worden gedaan, maar de materialen worden door een monopolist merk op de markt geleverd en een complete set kost een rond bedrag.

Natuurlijk moet u letten op de voor- en nadelen, sterkte, prestatiekenmerken in de documentatie en de beschikbaarheid van de documentatie zelf.

Zorgvuldige studie van het probleem zal u behoeden voor fouten in de keuze en mogelijke problemen in de toekomst..

Proceskenmerken

Onderscheidende kenmerken van technologieën staan ​​in hun naam. Dienovereenkomstig impliceert een natte dekvloer in een appartement werken met vloeibare formuleringen en gieten, en een halfdroge en droge – met brokkelige stoffen.

Het storten van een continue dekvloer op basis van verschillende combinaties cement-beton-gips, zand en vezels gebeurt in verschillende fasen:

  • Demontage werkzaamheden. Ze omvatten een grondige reiniging van het ruwe oppervlak. Het moet worden verwijderd van bouwafval en de scheuren moeten worden afgedicht met stopverf. Niet naar het absolute ideaal, maar hoe schoner de vloer, hoe beter de grip..

  • Overlapbehandeling met primer. De primer verhoogt de biostabiliteit en verbetert de hechting tussen de vloer en de dekvloer;
  • De muren markeren. Hier wordt een laserwaterpas gebruikt, zodat de lijnen strikt horizontaal zijn en het oppervlak van de dekvloer zo gelijkmatig mogelijk is..

  • Indien nodig waterdicht makende PVC-folie aanbrengen. Het kan ook bitumineus papier of ander plaatmateriaal zijn dat tot 25 centimeter overlapt. De randen moeten in de muur passen. Waterdichting is noodzakelijk in vochtige en koude ruimtes en kan ook beschermen tegen lekkage van vloeibaar mengsel naar de benedenverdieping.
  • Installatie van dempertape. Het wordt over de onderrand van de muur over de gehele hoogte van de egalisatielaag geplakt voordat het wordt gestort. De randtape fixeert het waterdichtingsmateriaal.
  • Installatie van thermische isolatiematerialen, indien nodig.

  • Installatie van bakens. Vuurtorens zijn als een metalen gaas met een grote toonhoogte. Ze zijn een richtlijn voor het berekenen van de dikte, overtollig materiaal wordt eruit gehaald en het oppervlak wordt geëgaliseerd..
  • Oplossing voorbereiding. De keuze van de methode hangt af van tijd, vaardigheden en financiële mogelijkheden..
  • Vullen. Begin correct vanaf de muur tegenover de deuropening. De oplossing wordt in porties opgemaakt en uitgelijnd met de bakens. Na het gieten moet het 4 weken worden bewaard totdat het volledig is opgedroogd..

Zelfnivellerende vloertechnologie is iets eenvoudiger, maar alleen geschikt voor de meest gelijkmatige oppervlakken.

Het omvat de volgende stappen:

  • Reinigen en ontvetten van de vloer. Er mogen geen stof, verfsporen, vetvlekken en andere onvolkomenheden zijn die de hoogwaardige hechting van het mengsel op de vloer belemmeren..
  • voorstrijkmiddel. Betoncontact is ook geschikt. Deze stoffen geven de ondervloer een ruw oppervlak voor een goede hechting en beschermen tegen het ontstaan ​​van schimmels en micro-organismen..
  • Creëren van een passend binnenklimaat. De kamer is geïsoleerd van tocht, de comfortabele temperatuur om het mengsel te laten stollen is 5-25 graden.
  • Verdunning van het mengsel in een grote container met water en een bouwmixer. De consistentie moet uniform zijn, geen klontjes, niet te vloeibaar.
  • Het mengsel op het vloeroppervlak aanbrengen. Dit gebeurt met een naaldroller met lange steel en een spatel. Het mengsel wordt in porties uitgegoten en “uitgerold” en neemt vervolgens zelfstandig de gewenste vorm aan.
  • Droogtijd – tot 2-3 dagen.

Halfdroge dekvloertechnologie kan, net als andere typen, met of zonder wapening zijn. Versterking omvat de installatie van een gaas om de dekvloer te verstijven. Installatie van extra lagen kan ook worden uitgevoerd om het mengsel, waterdichting en geluidsisolatie te stabiliseren..

Er zijn verschillende onderscheidende kenmerken in het werkproces. Aanbevolen wordt om de eerste paar stappen in dezelfde volgorde uit te voeren als bij een natte dekvloer: voorbereiding van het oppervlak, primer, wapening (indien nodig), plaatsing van een dempingsband, voorbereiding van de mortel.

Om de oplossing voor te bereiden en te serveren, is een speciale techniek vereist, daarom is het moeilijk om een ​​halfdroge dekvloer uit te voeren zonder de deelname van professionals..

Wanneer de oplossing klaar is, moet u deze meteen gaan leggen. De eerste laag is 15-20 mm, daarna wordt er een wapeningsnet op geplaatst. Het is optimaal om gaasfragmenten aan elkaar te lassen, maar draad kan ook worden gebruikt. Vervolgens wordt nog eens 20-40 mm oplossing gegoten. Als het vezels bevat, is er geen versterking nodig.

Vervolgens wordt het oppervlak van de oplossing langs de bakens genivelleerd. Dit vereist bakens, geleiders of gipsplaten, een laserniveau en een hulpmiddel dat een regel wordt genoemd..

De volgende fase is het voegen van de mortel. Het ontstaat op het moment dat het mengsel een beetje “grijpt” en de profielen eruit gehaald kunnen worden. De sporen van de profielen worden opgevuld met mortel en vervolgens wordt het hele oppervlak geschuurd met een bouwslijpmachine.

Ook het onderhoud van de dekvloer is onderdeel van het proces. Het is niet voldoende om het een paar dagen te laten zitten totdat het volledig is opgedroogd. Omdat er niet te veel water in zit, verdampt het zeer snel en kan de dekvloer niet goed uitharden. Om versnelde verdamping te voorkomen, wordt het bedekt met polyethyleen bovenop of wordt er een vochtig microklimaat in de kamer gecreëerd. De dekvloer droogt vanaf 4 dagen.

De technologie van geprefabriceerde of droge dekvloeren verschilt fundamenteel van de vorige typen. Het bestaat uit een groot aantal lagen, die elk belangrijk en noodzakelijk zijn en de kwaliteit van de vloer beïnvloeden..

De voortgang van het werk wordt uitgevoerd in de door de fabrikant aanbevolen volgorde:

  • Voorbereidend werk. Het vloeroppervlak wordt gedroogd, ontstoft, behandeld met een stopverfoplossing op plaatsen met uitgesproken scheuren en defecten. De voegen tussen de plafonds en op de kruising van de wanden met het plafond moeten worden afgedicht met een zacht materiaal, bijvoorbeeld minerale wol.
  • voorstrijkmiddel. Deze stap is noodzakelijk bij het werken met bulkmaterialen, omdat deze van natuurlijke oorsprong zijn en vatbaarder zijn voor het verschijnen van levende organismen en schimmels..
  • Egaliserende laag. Niet altijd nodig, maar alleen in gevallen waar de overlap in zeer slechte staat is. Hoogteverschillen, spaanders en probleemgebieden die met een droge opvulling niet kunnen worden geëgaliseerd, worden behandeld met cementmortel of een mengsel voor zelfnivellerende vloer. Een uitgeharde egale laag heeft een secundaire voorbereiding nodig: ontstoffen, primen.

  • Bepaling dekvloerhoogte met laser of waterpas.
  • Installatie van waterdichtings- en dampremmende materialen voor die ruimtes waar het onmogelijk is om de hoge luchtvochtigheid te beïnvloeden. Voor een betonnen, blok-, cementbasis wordt een filmlaag gebruikt, gelegd met een overlap en overlappend met de muur. Voor een houten vloer is bitumineus papier of paraffinepapier meer geschikt. Een deel van het isolatiemateriaal dat tot de volledige hoogte van de toekomstige dekvloer op de muur loopt, wordt met randtape overplakt. Dit houdt tegelijkertijd de platen vast en beschermt de muren tegen scheuren..
  • Warmte-isolatie en geluidsisolatie. Inclusief installatie van plaatmateriaal, maar is niet altijd vereist. De droge opvullaag zelf is een isolerend middel..

  • Installatie van bakens en slagbomen bij de uitgang van de kamer (bij alle deuropeningen, als de kamer door is). De opvulling heeft “vloeibaarheid”, daarom worden aan de rand van het terrein tijdelijke dorpels geïnstalleerd in overeenstemming met het niveau van de dekvloerhoogte. Bakens en gidsen worden volgens het schema geïnstalleerd.
  • Aanvulling. Er zijn geen strikte regels voor het leggen van schurend materiaal, maar het is belangrijk om de door de fabrikant aanbevolen dichtheid per vierkante meter in acht te nemen en deze gelijk te maken met het vullen van het materiaal. In het ontwerp van de bakens is hiervoor een rail voorzien, die langs de geleiders “loopt” en de bovenste laag van de dekvloer egaliseert.
  • Installatie van overlap. De bijzonderheid van droge opvulling is dat deze van bovenaf bedekt moet worden met plaatmateriaal in 1 of 2 lagen om puntbelastingen en verzakkingen van de stof te verminderen. Lagen van gipsvezelplaten zijn onderling verbonden met mastiek en schroeven. Naden worden gewreven tot een glad oppervlak. Dan moet u de dekvloer verlaten voor natuurlijke krimp. Droogtijd ca. 3 tot 5 dagen.

Materialen en gereedschappen

Alle benodigde inventaris en gebruikte materialen kunnen worden onderverdeeld in twee groepen: universeel (noodzakelijk voor elk type werk) en gespecialiseerd (voor een specifiek type dekvloer).

Veelzijdige materialen en gereedschappen:

  • Inrichtingen voor het demonteren van oude afwerkingsmaterialen. De set zelf kan verschillen, van een spijkerplanker voor het verwijderen van een plankenvloer tot een verf- en lakvernietiger B52. Mogelijk hebt u ook een spatel nodig om oude verf, penselen en een föhn te verwijderen. De tegels moeten meestal in delen worden gehakt of verwijderd. Dit vereist een hamerboor, beitel of metalen haken. In een nieuwbouw, privé- of meergezinswoningbouw gaat het makkelijker. Van de vloeren hoeft u alleen maar vuil te verwijderen, het werkoppervlak af te stoffen met een constructie of een gewone stofzuiger en het te wassen met water en zeep.
  • Vergeet de veiligheidsmaatregelen niet. Installatiewerkzaamheden vinden plaats in stoffige en vuile kamers en kleine stukjes tegels of verfoplossing kunnen de huid van de handen beschadigen, daarom is werkuitrusting nodig – gesloten kleding, schoenen met hoge hakken, rubberen en katoenen handschoenen, een gasmasker en een plastic bril.

  • Primer verbindingen. Voor betonnen vloeren is betoncontact uitstekend, voor houten – een universele primer en een vloeistof voor het verwerken van hout. De primer wordt aangebracht met een kwast (beter dan een synthetische, neemt minder product op) of met een roller.
  • Een van de eerste benodigde tools is het gebouwniveau. Niveaus kunnen van verschillende typen zijn: kolf, water, laser. Het meest nauwkeurig is het laserniveau, maar in de handen van een professional kan de lamp behoorlijk nauwkeurig zijn..
  • Het bijbehorende gereedschap is een metalen profiel of gipsbaken. Het kan ook van hout zijn. Een alternatieve optie voor een gekochte vuurtoren is cementzandbakens, die onafhankelijk worden gemaakt en rond de omtrek van de kamer worden geplaatst. Maar deze optie, om geld te besparen, is alleen geschikt voor degenen die extra tijd hebben om te wachten tot ze droog zijn. Geschatte termijn – 3 dagen.

  • Als het nodig is om extra lagen te installeren, wordt de lijst met materialen en gereedschappen aangevuld met folie en isolatieplaten. PVC, bitumenpapier en andere waterdichtmakende lagen worden ingekocht op rollen op basis van vloeroppervlak plus 25% voor overlappingen. Ze zijn aan elkaar verbonden met montagetape. Isolerende lagen zijn ook plaat of plaat. Een scherp constructiemes wordt gebruikt om het materiaal in fragmenten te snijden..
  • Een vereist element is een demper of randband. Het is gemakkelijker om met een schaar te knippen, dus het is beter om ze van tevoren in te slaan..

  • Aluminium regel. Het is een lichtgewicht, duurzaam, handig hulpmiddel dat nodig is voor het verspreiden en egaliseren van een vloeibaar of halfdroog mengsel. Zo’n apparaat is niet duur, maar beter dan elk ander hulpmiddel om het dekvloeroppervlak te egaliseren..
  • Gipstroffel of troffel. Het is noodzakelijk om het dekvloeroppervlak te schuren om maximale gladheid te bereiken..

Naast geduld (dekvloeren drogen ongeveer een maand), zijn gespecialiseerde materialen en gereedschappen voor natte en halfdroge variëteiten vereist:

  • Kant-en-klare mix in vloeibare vorm en een betonpomp voor de levering, kant-en-klare droge mix en water of droge componenten voor mengen en verdunnen met water;
  • Capaciteit vanaf 30 liter in volume, maatbeker voor water;
  • Slijper;
  • Bouw mixer. Een boor met een mondstuk voor het mengen van vloeibare stoffen wordt ook gebruikt..

Accessoires voor zelfnivellerende vloeren:

  • Calculator voor wiskundige berekeningen om het verbruik van een stof per vierkante meter nauwkeurig te bepalen. Als, in het geval van cement, de exacte waarde niet kritisch is, dan is de gietvloer te duur om te veel te betalen voor de extra kilo’s van het mengsel;
  • Container met hoge wanden;
  • Elektrische boormachine met mengopzetstuk;
  • Getande spaan van 50 tot 100 cm breed voor het egaliseren van het dekvloeroppervlak;
  • Naaldroller met lange steel. Het helpt tegelijkertijd om de samenstelling over het vloeroppervlak te verdelen en doorboort de bellen die in het mengsel worden gevormd..

De benodigde set extra gereedschappen voor de installatie van een droge dekvloer:

  • Gezamenlijk verwerkingsmateriaal: houtvezel, minerale wol, montagetape;
  • Aanvulmateriaal. Een van de meest voorkomende is geëxpandeerd kleibeton. Hiermee kunt u onnodige uitgaven aan materialen voor de installatie van thermische isolatie en geluidsisolatie in de kamer voorkomen. Het geschatte materiaalverbruik is 40 liter per vierkante meter en het gewicht van de dekvloer is 3 keer minder dan nat of halfdroog;
  • Plaatmateriaal voor het egaliseren van het oppervlak. Meestal is het gipsvezel;

  • Mastiek of lijm voor het verlijmen van gipsvezellagen;
  • Spatel voor het verwijderen van overtollig mastiek;
  • Boor en schroeven.

Wat moet de dikte zijn??

Het egaliseren van de vloer gebeurt niet op het oog. De dikte en dichtheid van de dekvloer worden berekend in functie van de staat van de vloer en het gewenste resultaat. Het is ook de moeite waard om rekening te houden met het type kamer, de bodem, de aanwezigheid van een verwarmde vloercontour en het type, maximale belastingen op het vloeroppervlak.

Er is geen chape met een hoogte van minder dan 20 millimeter. Dit is de minimale waarde voor egaliserende en zelfnivellerende mengsels, geschikt voor verschillende type panden en combinatie met een elektrische vloerverwarming tot 5 mm..

De minimale hoogte die gevuld kan worden met vloeibare mengsels is 3 mm. Anders barst het gewoon. Voor ruimtes met hoge belastingen en veel verkeer is een laag van meer dan 40 mm nodig. Het is beter om zo’n dekvloer te versterken, dan is de hoogte 5 tot 7 cm, het voegt ook centimeters en extra isolatie toe. En als de PVC-film slechts 1 mm is, is polystyreenbeton veel dikker.

Een dekvloer van minder dan 4 cm is van korte duur en kwetsbaar

De dikte van de dekvloer voor het egaliseren van het oppervlak boven de contour van de met water verwarmde vloer kan tot 10 cm zijn.In dit geval is het toegestaan ​​om natte en halfdroge dekvloeren alleen te gebruiken als de vloeren in uitstekende staat zijn. Als hun operationele beoordeling twijfelachtig is, is het gevaarlijk om een ​​dergelijke vloer te vullen met cement, zandbeton of gips. Het is de moeite waard om de voorkeur te geven aan de droge versie. Lichtgewicht vulling weegt 3 keer minder, dus de laag kan 10-15 cm bereiken De uitzondering is de vloer in de “Chroesjtsjov”. In gebouwen van dit type is het plafond zelden hoog genoeg, dus u moet zich beperken tot de minimale dekvloerdikte..

Oppervlaktevoorbereiding

De voorbereidende fase van het werk aan het dekvloerapparaat is belangrijk. Een universeel bouwmateriaal – penoplex – helpt het aantal acties voor isolatie, priming, egalisering en bescherming tegen vocht van het werkoppervlak te verminderen. Penoplex wordt cellulair polystyreen genoemd, dat van verschillende soorten is: voor daken, muren, vloeren, buitenruimtes.

Alle variëteiten hebben vergelijkbare voordelen:

  • Laag gewicht;
  • Poreuze structuur;
  • Verhoogde kracht;
  • Bestand tegen vocht;
  • Voorkomen van warmteverlies in de kamer;
  • Lange levensduur.

Installatie van schuim op het werkoppervlak vereenvoudigt het storten van de dekvloer of de vorming van een bulklaag, omdat de ondervloer zo egaal en geschikt mogelijk wordt voor installatie.

Bakensysteem en versterking

Dit zijn twee procedures die onafhankelijk van elkaar zijn. Maar als versterking niet altijd nodig is, is de installatie van bakens een verplichte fase in het apparaat van elk type dekvloer..

Versterking is in feite een voering van een metalen net in het lichaam van de dekvloer, die het verwarmingssysteem beschermt tegen de ernst van de egalisatielaag van de vloer, het niet laat barsten en de sterkte verhoogt.

Het is noodzakelijk wanneer de dekvloer zweeft (gedaan wanneer de vloer dicht bij de grond ligt), er geen vezels in de samenstelling zijn en de laagdikte groter is dan 4 cm.In andere gevallen kan de procedure worden vermeden.

De vuurtorens worden direct op het wapeningsnet geïnstalleerd. Er zijn twee soorten: reiki en benchmark.

Reiki is op zijn beurt onderverdeeld in verschillende soorten:

  • Gemaakt van hout. Dit is een betaalbaar en gebruiksvriendelijk type baken dat verschillende functies heeft. Ten eerste moet het voor gebruik goed in water worden gedrenkt, zodat de boom geen vocht uit de dekvloer zelf opneemt, en ten tweede moet de boom worden verwijderd, anders zal deze in de loop van de jaren in de cementlaag gaan rotten;
  • Van profiel. “Gipsbaken” is geschikt voor het storten of opvullen van dekvloeren tot 30 millimeter. Met een grotere dikte zal het eenvoudig buigen onder het gewicht van de dekvloer en ophouden zijn functie uit te voeren;

  • Uit de pijp. Ze kunnen rond, rechthoekig, vierkant zijn. Gebruikt voor installatie in grote oppervlakken voor dikke dekvloeren;
  • Van oplossing. De basis van de vuurtoren bestaat uit een stalen draad, die wordt vastgehouden door zelftappende schroeven. Bovenop de draad wordt een oplossing aangebracht, die vervolgens een richtlijn wordt in een rechte lijn;
  • Van een oplossing in de vorm van een dia. Dergelijke oriëntatiepunten worden op dezelfde hoogte langs de gehele omtrek van de vloer geplaatst. De breedte ertussen mag niet groter zijn dan de breedte van de aluminium liniaal. Dat wil zeggen, het minimum is 50 cm, het maximum is 100.

Bereiding van de oplossing

Er zijn 3 bewezen manieren om tot een oplossing te komen:

  • Levering van kant-en-klare mix op bestelling of door professionals te laten maken voordat u aan het werk gaat. In dit geval wordt het mengsel buitenshuis bereid. Alle bulkcomponenten en water worden gemengd in bouwmachines, die de functie van een betonmixer en een betonpomp combineren. De kant-en-klare mix wordt via slangen met een grote diameter tot de hoogte van de derde verdieping toegevoerd. Dit elimineert de noodzaak om zware containers met het mengsel naar huis te dragen, maakt het werk schoner en het mengsel hardt langzamer uit. Maar dit is de duurste en meest tijdrovende methode. Het is noodzakelijk om te betalen voor de diensten van het bouwteam en de huur van apparatuur.
  • Droge mix kopen. Goedkoper dan de eerste optie, maar voor de voorbereiding heb je een grote container en een bouwmixer nodig. Het mengsel moet van tijd tot tijd worden gemengd, omdat het snel hard wordt. Om de tijd dat het vloeibaar blijft iets te verlengen, kan een film die de bovenkant van de container met de oplossing bedekt, helpen. In de afgewerkte vorm wordt een mengsel voor een vloeibare dekvloer en een drooggeperst mengsel gekocht. Ook in zakken verkocht droge opvulling van geëxpandeerde klei, geëxpandeerd polystyreenbeton, verschillende mengsels met schuimbeton, maar ze hoeven helemaal niet te worden verdund met water.
  • Koop alle componenten apart en de oplossing met uw eigen handen voorbereiden. Dit is de goedkoopste en moeilijkste optie, omdat je niet hoeft te misrekenen met de componenten voor de samenstelling, hun verhouding en het totale volume van de massa. Het moeilijkste hierbij is het kiezen van schoon zand en vezelversterking. Maar met de juiste combinatie verschilt zo’n dekvloer niet in kwaliteit van het fabrieksmengsel..

Vullen

Het vullen gebeurt in de meeste gevallen handmatig. Een nog nat mengsel moet worden geëgaliseerd met een roller (als het een zelfnivellerende vloer is) of met een aluminium liniaal en vervolgens ingewreven met een montagetroffel. Voor halfdroge dekvloeren zijn speciale machines beschikbaar.

In een appartement, landhuis of huisje is een hoogwaardige dekvloer nodig, zodat deze complexe procedure in de nabije toekomst niet hoeft te worden herhaald tijdens reparaties.

Met het meest gelijkmatige vloeroppervlak worden verschillende taken vereenvoudigd:

  • Het vloerniveau wordt een referentiepunt voor het markeren van verschillende objecten, bijvoorbeeld stopcontacten en schakelaars;
  • Afwerking is vereenvoudigd. Laminaat, parket, tegels, zachte vloeren passen perfect op een vlakke dekvloer;
  • Meubels en apparaten zijn het precies waard;
  • Bij een gietvloer is de dekvloer al een decoratieve afwerking.

Verzorgingstips

Het verzorgen van de dekvloer komt neer op één belangrijke procedure – laat het niet uitdrogen, anders zal het oppervlak barsten.

Om dit te doen, is het belangrijk om verschillende regels te volgen:

  • Maak geen tocht in de kamer;
  • Observeer het temperatuurregime van 5 tot 25 graden;
  • Leg geen spanning op de dekvloer;
  • Mors het van tijd tot tijd met water;
  • Afdekken met plasticfolie.

Beoordelingen

De dekvloer wordt unaniem erkend als een integraal onderdeel van de structuur van de kamer. Een van de voordelen is dat gebruikers merken dat de vloer zeer gelijkmatig wordt, het afwerkingsmateriaal er gemakkelijk op valt, geluiden worden gedempt, het wordt warmer en comfortabeler in de kamer.

Er zijn ook negatieve recensies. Onder hen zijn de bewerkelijkheid van het werk, de hoge kosten van sommige materialen, de kou van de betonnen vloer..

Hoe u op de juiste manier een cementzanddekvloer maakt, zie hieronder:.

About the author